彈片故障處理解析：

雖然彈片成型機性能穩(wěn)定，質(zhì)量比較好，但是如果時間應(yīng)用中操作不當或者其他原因，也會造成產(chǎn)品出現(xiàn)應(yīng)用故障。那么遇到這種情況，我們應(yīng)該如何做呢？下面就跟隨小編簡要了解下故障處理方法解析。

   實踐應(yīng)用中，彈片成型機每一次啟動時都要先進行歸零操作，以尋找到起始位置，實現(xiàn)這個功能是用一個柱形的感應(yīng)開關(guān)，安裝在電機的旁邊，通過內(nèi)部的一顆螺絲觸發(fā)它。主要成型工藝為：開卷→成型→定尺、沖孔、切斷→收料，生產(chǎn)速度為約0-10米/分，板材料厚為0。但是有時候設(shè)備出現(xiàn)凸輪軸不正常歸零，主要原因是：1.感應(yīng)開關(guān)位置裝得太近，導(dǎo)致開關(guān)一直常亮。2.感應(yīng)開關(guān)位置裝得太遠，信號感應(yīng)不到。3.感應(yīng)開關(guān)壞，常亮或常不亮。解決方法是：1.重裝感應(yīng)開關(guān)，方法是將凸輪軸轉(zhuǎn)動到螺絲的高位，再將感應(yīng)開關(guān)裝入，碰到螺絲位后再將開關(guān)倒退2個絲口即可。2.如果判斷開關(guān)壞則更換感應(yīng)開關(guān)。

彈片成型機廠家為您解析彈簧機的維護與保養(yǎng) 

    彈簧機的保養(yǎng)工作主要是為了保障彈簧機的正常運轉(zhuǎn)，降低故障發(fā)生率和減少零部件的磨損等，從而達到延長使用壽命的目的。實踐應(yīng)用中，需要對彈簧機做好以下工作：1.例行保養(yǎng)。彈片成型機是我公司的專利產(chǎn)品，在我司專業(yè)技術(shù)人員和國內(nèi)北京科技學(xué)院的工程師，共同研發(fā)的一款新型的自動化，機械化防火閥配套設(shè)備，制作工藝及技術(shù)水平，均達到同行業(yè)先進水平。例行保養(yǎng)以清潔、緊固、調(diào)整和潤滑等為中心，在每班出車前，工作中及收車后都要按要求進行例行的彈簧機保養(yǎng)。這個任務(wù)由彈簧機械操作手獨立完成。2.定期保養(yǎng)。根據(jù)各種機械設(shè)備的保養(yǎng)要求，在達到規(guī)定的工作時間或規(guī)定的里程后，必須進行相應(yīng)的定期保養(yǎng)。

   彈片壓型機，主要由底座、上料箱、架體、壓型輥組合調(diào)節(jié)機構(gòu)組成，壓型輥組由若干個連端凸輪的上壓型輥和若桿個下壓型輪組成，下壓型輪位于上壓型輥底部，上壓型輥的長度從進料端到出料端也逐漸減??；調(diào)節(jié)機構(gòu)包括壓型輥組水平調(diào)節(jié)裝置和上排轉(zhuǎn)軸高度調(diào)節(jié)裝置。這種風閥成型機設(shè)備主要是由開卷機、成型主機、沖孔裝置、切斷、定尺裝置、收料臺和電器控制等部件組成。本實用新型通過在上下兩排轉(zhuǎn)軸上設(shè)置若干個長度逐漸減少的上壓型輥和相應(yīng)的下壓型輪，實現(xiàn)了不銹鋼片定都弧形凸起，同時通過壓型輥組水平調(diào)節(jié)裝置和上排轉(zhuǎn)軸高度調(diào)節(jié)裝置實現(xiàn)了壓型輥組的水平和高度調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同尺寸防火閥彈片的加工要求，省時省力，減輕工人的勞動強度，還能提高工作效率。