飼料發(fā)霉的原因：飼料在生產(chǎn)過(guò)程中由于原料自身水分過(guò)高、烘干或冷卻系統(tǒng)的故障造成成品平均水分超標(biāo)從而引發(fā)飼料早期霉變的現(xiàn)象一般比較少，因?yàn)槌善返钠骄滞ㄟ^(guò)檢測(cè)后如果超標(biāo)會(huì)作處理，不會(huì)流入市場(chǎng)。但是在小批量生產(chǎn)過(guò)程中，由于制粒調(diào)質(zhì)溫度還沒(méi)有調(diào)整到正常就已制粒完畢；顆粒離開環(huán)模時(shí)溫度低，冷卻器內(nèi)的溫度也低，飼料中水分子的活性弱，不容易散發(fā)。再加上冷卻器中料層薄，空氣流動(dòng)的阻力小流量大，飼料在冷卻時(shí)溫度很快降到室溫，但水分沒(méi)有散發(fā)出來(lái)，造成水分超標(biāo)。

解決飼料發(fā)霉的途徑可以從幾個(gè)方面入手：（1）、控制原料水分（混合后的原料水分夏季12%-14%,冬季10%-11.5%）；（2）、放大生產(chǎn)批量，要根據(jù)不同規(guī)格的制粒機(jī)和冷卻器確定小的安全生產(chǎn)批量，就制粒機(jī)來(lái)說(shuō)的安全生產(chǎn)批量是調(diào)質(zhì)溫度達(dá)到正常后，已制粒的量要小于該批料總量的25%（并且在調(diào)質(zhì)溫度沒(méi)有達(dá)到50℃前制的顆粒要接出來(lái)）；對(duì)于冷卻器來(lái)說(shuō)的安全生產(chǎn)批量是整批料在冷卻器中要達(dá)到其容量的60%以上。（3）、制粒機(jī)啟動(dòng)前先排干凈蒸汽管道內(nèi)凝結(jié)的水；并且要經(jīng)常檢查管路的輸水閥是否正常。（4）、通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備和工藝參數(shù)如調(diào)質(zhì)器保溫、提高蒸汽的飽和度、提高調(diào)質(zhì)溫度、控制制粒機(jī)喂料量延長(zhǎng)顆粒在環(huán)?？變?nèi)的時(shí)間（以提高顆粒離開環(huán)模的溫度）、調(diào)高冷卻器的料位高度、選擇合理風(fēng)門開度等措施在一定范圍內(nèi)可以控制成品水分。

發(fā)酵飼料和諧養(yǎng)牛的好處

1、飼料經(jīng)有益菌發(fā)酵后，飼料中含有有益菌群，在牛的腸道里面，能夠改變牛的腸道的微生物環(huán)境，更易被消化吸收；

2、飼料中含有有益菌群，增加了牛的抗病能力，減少疾病的發(fā)生，減少養(yǎng)殖過(guò)程中抗生等藥的使用；

3、飼料中含有有益菌群，飼料經(jīng)牛腸胃消化吸收后，排出的糞便沒(méi)有臭味；

4、青飼料經(jīng)有益菌發(fā)酵后，不變質(zhì)，方便大量?jī)?chǔ)存及分批取用；

5、各種農(nóng)作物加工副產(chǎn)品經(jīng)有益菌發(fā)酵后，可以轉(zhuǎn)化為牛喜愛吃的飼料，同時(shí)也可以防止變質(zhì)，方便大量?jī)?chǔ)存及分批取用；

影響微生物發(fā)酵飼料使用效果的因素

微生物發(fā)酵飼料是活菌制劑，各種不良因素均能使其活性降低，甚至喪失作用。使用微生物發(fā)酵飼料的關(guān)鍵是保證這些微生物被混入飼料后，能保持活性，直至被采食進(jìn)入動(dòng)物腸道，并在腸道相應(yīng)的部位定位繁殖。在飼料加工、貯存過(guò)程中，諸多因素都會(huì)對(duì)活性保持有不利影響，影響程度視微生物種類及形式不同而異。