公司主要產(chǎn)品有：承載帶，SMT貼片包裝，上蓋帶，卷盤，SMT全自動成型機(jī)，SMD半自動包裝機(jī)，封合拉力測試儀等。歡迎新老客戶來電咨詢！

smd載帶檢測系統(tǒng)用途:

用于各種貼裝零件(SMD元件),載帶外觀質(zhì)量及尺寸檢測檢測(又叫編帶檢測),在線提供不良品質(zhì)提示,有效控制不良品的流出。

smd載帶檢測性能及參數(shù)

檢測光源:專用雙LED光源系統(tǒng) (正光源及背光源)

檢測相機(jī):美國原裝進(jìn)口640 x 480像素工業(yè)智能相機(jī)

檢測項目:尺寸超差,成型不良,孔偏移重打等缺陷及檢測編帶完成后載帶中元件是否存在字符錯誤,字符重打,外觀缺損,帶中空位,180度翻轉(zhuǎn)；

SMT被廣泛采用促進(jìn)了SMD表面安裝器件的發(fā)展.原先的插孔式元器件被SMD元器取代成為必然,同時人們對手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品的小體積、多功能的要求.更促進(jìn)了SMD元器向高集成、小型化發(fā)展。印刷——是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。除其它運(yùn)輸載體如托盤,塑管等外元器件還必須要有能夠在SMT機(jī)上被高速自動化運(yùn)用所需的運(yùn)輸載體

印刷——是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為印刷機(jī)

（錫膏印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的i前端。

點膠——現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片，為防止二次回爐時投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落，故在投入面加裝點膠機(jī)，它是將膠水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。而且，ＬＳ芯片上的全部電極能同時對準(zhǔn)引線，進(jìn)行Ｉ藝，在問距ｌｏｍ引線上形成凸點的技術(shù)已達(dá)Ｏｐ到實用階段。所用設(shè)備為點膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的i前端或檢測設(shè)備的后面。有時由于客戶要求產(chǎn)出面也需要點膠， 而現(xiàn)在很多小工廠都不用點膠機(jī)，若投入面元件較大時用人工點膠。

貼裝——是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中印刷機(jī)的后面。

編帶載帶正常工作有三種狀態(tài),連續(xù),寸動和放氣,連續(xù)和寸動可以上料速度快慢選擇.放氣一般是在冷封裝的時候用的,這時候要求兩個刀頭往下壓,但壓力比熱封的壓力小.因為蓋帶本身有粘性,所以只需把蓋帶和載帶合在一起就行了.