全自動(dòng)膏藥機(jī)原輔料應(yīng)粉碎過篩80～100目為宜；當(dāng)主藥與輔料比例懸殊，混合時(shí)宜采用等量遞加法或溶媒分散法；黏合劑用量、制備時(shí)間及混合強(qiáng)度應(yīng)控制得當(dāng)。全自動(dòng)膏藥機(jī)黏合劑的用量及混合條件等對所制得顆粒的密度和硬度有一定影響，一般黏合劑用量多、混合時(shí)的強(qiáng)度大。潤濕劑或黏合劑的用量應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)而定，如粉末細(xì)、質(zhì)地疏松，干燥及黏性較差的粉末，應(yīng)酌量多加，反之用量應(yīng)酌減。

小型膏藥機(jī)是制備黑膏藥、白膏藥等各種不同品種膏藥的小型設(shè)備。其主要的特征是在煉油熬膏鍋的底部裝上固有當(dāng)?shù)仉姞t，鍋蓋上裝有測量溫度的探頭和加料斗，排油煙管安裝在鍋的側(cè)壁一端，電機(jī)固定在電機(jī)的支架上，攪拌棒的一端要通過鍋蓋穿裝在軸承軸中靠頂絲進(jìn)行相應(yīng)固定，另一端是刮板部分。小型膏藥機(jī)的攪拌螺桿下端是與聯(lián)接螺母進(jìn)行有效配合的螺桿，聯(lián)接螺母要固定在煎藥鍋的鍋底下面中間位置。

根據(jù)設(shè)備總量、應(yīng)用程序的生產(chǎn)規(guī)模、機(jī)械性能、設(shè)備功能、涂層方法、設(shè)備與生產(chǎn)線之間的關(guān)系以及其他分類方法，如下：

1：可將整個(gè)設(shè)備的大小分成試驗(yàn)性軟膏機(jī)、手工軟膏機(jī)、小型軟膏機(jī)、中小型軟膏機(jī)和大型軟膏機(jī)。藥膏生產(chǎn)規(guī)模函數(shù)可分為：家用軟膏機(jī)生產(chǎn)線，小軟膏機(jī)生產(chǎn)線，中型軟膏機(jī)生產(chǎn)線，大型軟膏機(jī)生產(chǎn)線。2：按機(jī)械性能分列的軟膏機(jī)：自動(dòng)軟膏機(jī)、半自動(dòng)軟膏機(jī)和手工軟膏機(jī)。

3：按設(shè)備功能分類有：膏藥涂布機(jī)，膏藥成型機(jī)，膏藥打孔機(jī)，膏藥分切機(jī),膏藥分卷機(jī)，膏藥攪拌罐等。 4：膏藥機(jī)設(shè)備按涂布工藝的區(qū)別可分為：輥壓設(shè)備膏藥機(jī)、滾筒涂布膏藥機(jī)、噴涂膏藥機(jī)等。 5：按設(shè)備與生產(chǎn)線的關(guān)系可分成離線設(shè)備和在線設(shè)備。

藥材的選定，要根據(jù)配方的要求嚴(yán)格選擇，不能多也不能少，尤其是像一些膏藥，具有鎮(zhèn)痛的成分，如果說鎮(zhèn)痛的含量少的話，就達(dá)不到了鎮(zhèn)痛的效果，如果太多的話，不但影響均衡，而且還可能帶來副作用。