水電阻起動柜工作原理

水阻起動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構成，每個箱體內部分別盛有電阻液以及一組動、靜導電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構及控制系統(tǒng)控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。

主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：（1）電液箱中導電液體的液位應處于正常位置；（2）液體電阻啟動器的傳動機構應處于上限位（啟動位）；（3）用于轉子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。只有這3個條件同時滿足，液位開關才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。

當滿足啟動條件時，手動合上隔離開關1QS, 由PLC發(fā)出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。電機轉速隨著電阻值的平滑減少而升高，當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉速達到額定轉速的85%時，PLC發(fā)出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續(xù)加速， 當達到電機亞同步轉速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構自動復位。

高壓水電阻軟起動柜的工作原理是什么？在電動機星點的定子回路中串接液體電阻，電動機在起動過程中通過水電阻柜中電極板的移動來改變液體電阻值的大小，從而均勻地提高電動機端電壓，降低了電動機的啟動電流，減少電網(wǎng)的電壓降和沖擊，電動機的轉速隨著電阻值得減少平滑的升高，勵磁裝置隨時檢測電動機轉速。

當電動機轉速達到額定轉速的90%（2700轉/分）時，勵磁裝置QYJ發(fā)出投全壓信號，液態(tài)軟起動設備中的星點柜開關合閘，將液體電阻切除，電動機星點短接，轉入全壓啟動階段。轉速迅速上升，當電動機轉速達到額定轉速的97%（2910轉/分）左右時，勵磁裝置自動投勵，將電動機拉入同步轉（3000轉/分），投入正常運行。起動過程中，液體電阻值在預定的時間內自動無級減少，直至接近為零時電動機投入全壓運行。由于該裝置的核心部分在電氣一次主回路上，設備維護量小，啟動運行可靠。

為了避免電機直接起啟動對電網(wǎng)沖擊，造成電機損耗，故采用液態(tài)軟起動柜是目前啟動行業(yè)的主流設備，液態(tài)軟起動柜主要是針對大功率電動機起動的設備，大功率電機液態(tài)軟起動柜分為繞線液態(tài)軟起動柜，鼠籠液態(tài)軟起動柜，同步液態(tài)軟起動柜；

下面介紹繞線式電機液態(tài)軟起動柜：

繞線電機液態(tài)軟起動柜完成原理

1.繞線電機的原理：繞線電機由定子和轉子兩個基本部分組成。定子是電動機的固定部分，用于產生旋轉磁場，主要由定子鐵芯、定子繞組和基座等部件組成。轉子是電動機的轉動部分，由轉子鐵芯、轉子繞組和轉軸等部件組成，其作用是在旋轉磁場作用下獲得轉動力矩。

2.繞線電機與籠型電機的區(qū)別就是轉子，繞線電機可以作為籠型電機用，但是籠型電機不能作為繞線電機用，繞線電機為了起動不失去其自有特性起動轉矩大，故采用轉子側串電阻起動來抑制起動電流，增大轉矩。其實繞線電機也可以定子側起動，但是這時會失去繞線電機的固有特性：起動轉矩大，故不采用這種起動方式。

3.繞線電機串電阻起動方式因其起動電流小，起動轉矩大，價格低而被市場接受和，這種起動方式也是目前繞線電機的一種起動方式。液體電阻起動裝置主要是由水箱，板（分為動板和靜板），傳動組件，電解液，接觸器和控制器件組成，引起繞線電機轉子側不能開路，所以液態(tài)軟起動柜中水箱的三相下部是由緣隔板隔開的而上側電解液是相通的。