其分子式中有兩個(gè)結(jié)晶水,只有脫去一個(gè)半結(jié)晶水生成半水硫酸鈣才有膠凝性質(zhì)。脫去結(jié)晶水的過程即為石膏煅燒。 鍛燒石膏相關(guān)生產(chǎn)內(nèi)燒連續(xù)式石膏煅燒窯，該設(shè)備主要是利用高溫?zé)釤煔馀c石膏原料的直接接觸來完成物料的煅燒脫水，在該設(shè)備中，由于物料與煙氣為直接完成熱交換，因此，設(shè)備熱效率和熱利用率均較高，煅燒速度快，生產(chǎn)能耗低，新上市的如FC煅燒爐;高溫快速煅燒國內(nèi)早的是一熱從國外引進(jìn)的錘式煅燒機(jī)，國內(nèi)后期出現(xiàn)的爐，新式的錘式煅燒機(jī)。

　　將天然硬石膏用顎式破碎機(jī)破碎成粒徑為4厘米以下的料塊，加入立式滑坡煅燒窯的加料斗內(nèi)，按實(shí)施例1的工藝流程，將窯內(nèi)溫度控制在700℃～1000℃煅燒，得到地板石膏料塊。料塊入普通球磨機(jī)磨細(xì)成成品。2.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的生產(chǎn)石膏的方法，其特征是將立式滑坡煅燒窯溫度控制在100℃左右，烘干經(jīng)2公斤左右壓力處理后的含有游離水的α石膏料塊，然后用粉磨設(shè)備粉磨為α石膏粉。

因此迅速煅燒加工工藝操縱難度系數(shù)很大，建筑石膏制作品質(zhì)起伏很大，商品相構(gòu)成不穩(wěn)定，凝固速率過快，標(biāo)稠所用水量偏高，但生產(chǎn)率較高。因?yàn)闊o水石膏AⅢ是不穩(wěn)定相，在空氣中非常容易受潮而成半水相，因而系統(tǒng)軟件中應(yīng)設(shè)熟化制冷設(shè)備。高溫迅速煅燒突顯的優(yōu)勢(shì)是設(shè)備項(xiàng)目投資低、生產(chǎn)制造 用以振蕩氣固兩相流動(dòng)性，使顆粒物與氣生相對(duì)運(yùn)動(dòng)差，加強(qiáng)傳熱效。在氣流漩流段或蔓延段，氣流速率降低，等同于提升了大粒料熟石膏與熱的換熱干躁時(shí)間，有益于煅燒全過程。氣流煅燒設(shè)備主要特點(diǎn)是設(shè)備緊湊型簡潔，設(shè)備工程造價(jià)低，換熱。

1.2 高溫迅速煅燒 高溫迅速煅燒時(shí)熱原溫度多超過600℃，原材料在煅燒設(shè)備內(nèi)滯留僅幾秒，石膏顆粒物的表層溫度較高，顆料內(nèi)部溫度依據(jù)結(jié)團(tuán)顆料尺寸的不一樣而不一樣，如氣旋煅燒、立即式水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒等均選用高溫迅速煅燒加工工藝。高溫迅速煅燒方法（機(jī)器設(shè)備）是煙氣脫硫石膏與高溫直接接觸開展傳熱，迅速脫干煅燒。 其相成分一般為半水石膏HH約70%、沒有水石膏AⅢ約10%，二水石膏約3%，主要表現(xiàn)出沒有水石膏AⅢ的占比很大，乃至?xí)斐梢欢康臎]有水石膏AⅡ，減少了石膏的活性成分。