金剛砂噴砂工藝前處理階段是指對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前，工件表面均應(yīng)進(jìn)行的處理。噴砂工藝前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。我公司所產(chǎn)的金剛砂，是利用得天獨(dú)厚的鋁礬土和電力，礦產(chǎn)資源優(yōu)勢(shì)，按現(xiàn)代工藝技術(shù)精制而成。經(jīng)過(guò)認(rèn)真清理的表面和一般簡(jiǎn)單清理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動(dòng)工具，動(dòng)力工具。

在金剛砂制作地坪的時(shí)候，由于攪拌的混凝土和水的比例較多，混凝土表面的強(qiáng)度降低了，也有可能是在廠家進(jìn)購(gòu)的金剛砂原料的純度不夠，里面摻有大量的泥?；蛘呤巧巴晾锩娴纳白映煞痔?xì)，都會(huì)造成起灰的現(xiàn)象，也影響混凝土的凝結(jié)。從切屑根的總數(shù)，可以近似得到有效切削刃的數(shù)目，從切屑根部所占的寬度，可以測(cè)出砂輪與工件的接觸長(zhǎng)度，金剛砂切屑根部的形態(tài)表明切屑形成的過(guò)程。加上在施工的時(shí)候，工人的攪拌不均勻，或者因?yàn)槟承┮蛩貨](méi)有好好的保護(hù)好拌好的石料，時(shí)間溫度都沒(méi)有控制好，這就是起灰的原因。

一般金剛砂又叫做碳化硅，使用石英砂與石油焦和木屑經(jīng)過(guò)高溫?zé)捴贫?，碳化硅又叫做莫桑石，它還有很多的用途，可以作磨料在耐火廠、煉鋼廠等等，主要是依靠的是碳化硅硬度，還可以作噴砂除銹，這種可以循環(huán)使用。

金剛砂又可以稱為金剛砂濾料，所謂濾料就是過(guò)濾，這種濾料可以作水處理，可以在水池中使用金剛砂濾料進(jìn)行墊層，可以過(guò)濾水中雜質(zhì)，當(dāng)水池中的水干凈時(shí)，就達(dá)到了凈化水的作用。

據(jù)每平方米設(shè)計(jì)用量，算出每一跨要求金剛砂硬化劑的數(shù)量及相應(yīng)包數(shù)堆放，確保每平方米的用量。當(dāng)混凝土初凝時(shí)(一般在筑后3-4小時(shí)，此時(shí)人踩上去的腳印深度不超過(guò)10mm為宜)先將其邊、角部位手工抹平，碰口邊應(yīng)手工抹平壓低0.5cm，再將其圓盤抹平機(jī)提漿和地面找平。這就是我們選擇它的理由，這種新型的材料與以前老舊的材料相比，各個(gè)性能都有很大的提高，這就更增加了我們相信它的信心，使用它的決心。碰口邊抹平、抹光時(shí)應(yīng)留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。

金剛石磨料也被用于粗磨拋光，對(duì)于一些細(xì)粒度石材磨拋方面這種磨料大優(yōu)勢(shì)，近些年來(lái)，金剛石磨料陶瓷業(yè)發(fā)展也快，日常陶瓷瓷磚修復(fù)，也起著相當(dāng)重要作用，從整體施工技術(shù)上來(lái)說(shuō)，具有較好優(yōu)勢(shì)。磨光利用粘有金剛砂磨料的磨光輪，工作時(shí)將磨光輪旋于磨(拋)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上，在飛速旋轉(zhuǎn)下磨削工件表面，使工件表面的粗糙痕跡得以除去。但因磨料成本相對(duì)于來(lái)說(shuō)較高于市場(chǎng)，所以，至今還沒(méi)有市面上見(jiàn)到用此來(lái)對(duì)石材進(jìn)行翻新。