后續(xù)加工工序?qū)?strong>清洗劑的要求

在一些特定的工藝條件下，選擇清洗劑的時(shí)候還必須要考慮對(duì)后續(xù)加工工序的影響。舉例來(lái)說(shuō)，在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時(shí)候，需要機(jī)加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。這兩道工序結(jié)束后都需要對(duì)齒輪進(jìn)行噴淋清洗。那么，在磨齒和噴丸之間的中間清洗時(shí)，就必須要考慮所使用的清洗劑會(huì)不會(huì)對(duì)后面的噴丸工序造成影響，例如烘干后會(huì)不會(huì)在零件表面上留下具有粘性的清洗劑殘留或覆蓋膜等。工業(yè)金屬零件對(duì)環(huán)保清洗劑的要求這些都會(huì)破壞噴丸工序的加工質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品存在缺陷。

工業(yè)清洗劑的基本分類

工業(yè)清洗劑的分類：1、酸性清洗劑;2、堿性清洗劑;3、中性清洗劑;4、溶劑型清洗劑。

1、酸性清洗劑

一般用于清除不銹鋼表面加工的機(jī)械油，除油徹底，常溫情況下除油效果很好。

2、堿性清洗劑：

需要高溫清洗，常溫清洗效果不是太好。

3、中性清洗劑：

中性金屬清洗劑主要由水、表面活性劑和一些中性助劑組成，不特意添加酸性物質(zhì)或堿性物質(zhì)，pH值范圍在：pH6-pH8之間都可算是中性金屬清洗劑。

4、溶劑型清洗劑：

溶劑型金屬清洗劑所指的就是有機(jī)容劑，常見(jiàn)的有酒精、煤油、柴油、白電油等等傳統(tǒng)的油性清洗劑?，F(xiàn)在流傳得較廣的一種新型清洗劑——碳?xì)淝逑磩逑葱Ч?，毒性比白電油低而得到使用者的喜歡。

清洗劑產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 清除油污、重油垢能力極強(qiáng)，清洗效率是煤油8-10倍。

2、應(yīng)用范圍無(wú)限制，弱堿性產(chǎn)品，符合國(guó)家清洗劑標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品無(wú)毒，不可燃，使用時(shí)無(wú)需考慮現(xiàn)場(chǎng)的工況條件。使用成本低，成本僅是煤油清洗成本的10分之一。

3、使用安全，本產(chǎn)品無(wú)味、無(wú)毒、不可燃、不腐蝕被清洗物，不損傷皮膚，對(duì)各種表面均安全無(wú)傷害。

4、使用簡(jiǎn)單，加水稀釋后，既可在常溫下直接使用，也可加熱使用(60度效果比較佳)。

5、滿足各類清洗要求:如循環(huán)清洗、浸泡清洗、擦洗、噴淋清洗、超聲波清洗等要求。

6、表面活性劑可生化降解，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。