矩形花鍵軸
矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛，如飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動(dòng)裝置等。

其特點(diǎn)：多齒工作，承載能力高，對(duì)中性好，導(dǎo)向性好，齒根較淺，應(yīng)力集中小，軸與轂強(qiáng)度削弱小，加工方便，能用磨削方法獲得較高的精度。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的任務(wù)，就是在滿足強(qiáng)度、剛度和振動(dòng)穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，根據(jù)軸上零件的定位要求及軸的加工、裝配工藝性要求，合理地定出軸的結(jié)構(gòu)形狀和全部尺寸。標(biāo)準(zhǔn)中有兩個(gè)系列（輕系列和中系列）。

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漸開線花鍵軸花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。 我們首先介紹一下滾切法：

滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機(jī)上按展成法加工, 這種方法生產(chǎn)率和精度均高，適用于批量生產(chǎn)。

銑削法：在銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時(shí)銑削一個(gè)齒的兩側(cè), 逐齒銑好后再用一把盤銑刀對(duì)底徑稍作修整。銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低，主要用在單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。滾珠花鍵副是一種精密的直線運(yùn)動(dòng)功能部件系統(tǒng)，是矩形花鍵和漸開線花鍵的延伸和優(yōu)化，是滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦的實(shí)現(xiàn)結(jié)果，并且實(shí)現(xiàn)矩形花鍵和漸開線花鍵傳動(dòng)所不能達(dá)到的傳動(dòng)定位精度和功能，是當(dāng)今精密傳動(dòng)領(lǐng)域推廣應(yīng)用的功能部件之一。

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花鍵軸的生產(chǎn)歷史：

1674年丹麥天文學(xué)家羅默提出用外擺線作齒廓曲線，以得到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的花鍵軸?；ㄦI軸在一定的行業(yè)中能夠發(fā)揮重要的作用和性能，按照原理和工作程序進(jìn)行生產(chǎn)和加工，保證能夠在生產(chǎn)中發(fā)揮重要的作用。18世紀(jì)工業(yè)革命時(shí)期，花鍵軸技術(shù)得到高速發(fā)展，人們對(duì)花鍵軸進(jìn)行了大量的研究。1733年法國(guó)數(shù)學(xué)家卡米發(fā)表了齒廓嚙合基本定律；1765年瑞士數(shù)學(xué)家歐拉建議采用漸開線作齒廓曲線。19世紀(jì)出現(xiàn)的滾齒機(jī)和插齒機(jī)，解決了大量生產(chǎn)齒輪的問題。1900年,普福特為滾齒機(jī)裝上差動(dòng)裝置，能在滾齒機(jī)上加工出斜齒輪，從此滾齒機(jī)滾切齒輪得到普及，展成法加工齒輪占了壓倒優(yōu)勢(shì)，漸開線齒輪成為應(yīng)用廣的齒輪。1899年，拉舍實(shí)施了變位齒輪的方案。當(dāng)軸上有兩個(gè)以上鍵槽時(shí)，應(yīng)置于軸的同一條母線上，以便一次裝夾后就能加工。變位齒輪不僅能避免輪齒根切，還可以湊配中心距和提高花鍵軸的承載能力。1923年美國(guó)懷爾德哈伯提出圓弧齒廓的齒輪，1955年蘇諾維科夫?qū)A弧齒輪進(jìn)行了深入的研究，圓弧齒輪遂得以應(yīng)用于生產(chǎn)。這種齒輪的承載能力和效率都較高，但尚不及漸開線齒輪那樣易于制造，還有待進(jìn)一步改進(jìn)。濰坊廣華機(jī)械有限公司生產(chǎn)齒輪、花鍵軸、齒輪箱廠家，歡迎新老客戶來電訂購(gòu)！

漸開線花鍵 
 漸開線花鍵的齒廓為漸開線，分度圓壓力角α有30°及45°兩種。齒頂高分別為0.5m和0.4m（m為模數(shù)）。漸開線花鍵可以用制造齒輪的方法來加工，工藝性較好，易獲得較高的制造精度和互換性。

 漸開線花鍵的定心方式為齒形定心。選擇軸的材料應(yīng)注意：通過進(jìn)行各種熱處理、化學(xué)處理及表面強(qiáng)化處理，可以提高用碳鋼或合金鋼制造的軸的強(qiáng)度及耐磨性。受載時(shí)齒上有徑向力，能起自動(dòng)定心作用，有利于各齒受力均勻，強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)。用于載荷較大，定心精度要求較高以及尺寸較大的聯(lián)接，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、汽車等。壓力角45°的花鍵多用于輕載、小直徑和薄型零件的聯(lián)接。