EPS泡沫成型機(jī)主要特點(diǎn)：

4. 脫模采用1~3次脫模方法，從而滿足了各種制品的脫模要求；

5.      冷卻系統(tǒng)采用間斷給水、氣的方法，從而縮短了冷卻時間，比目前普通使用的絲桿傳動式成型機(jī)效率提高2~3倍，一人可以操作多臺機(jī)器，從而降低了生產(chǎn)成本；

6.      機(jī)器自動料槍進(jìn)料，自動開放關(guān)閉，排放蒸氣，壓縮氣和冷卻水直至制品脫模為止；

機(jī)器改裝和利用原由的土模具，節(jié)省了用戶的模具制作費(fèi)用，因?yàn)槭橇⑹綑C(jī)，除取制品外，全部實(shí)現(xiàn)自動化。

佛山市匯萊機(jī)械模具制造有限公司（前身為佛山市順華機(jī)械模具制造廠），是集泡沫成型機(jī)設(shè)計、生產(chǎn)制造、機(jī)械安裝和售后服務(wù)于一體的專業(yè)化機(jī)械模具制造公司。

泡沫成型機(jī)工作原理

泡沫成型機(jī)系統(tǒng)采用多重加熱方法，采用固、移模平衡閥系統(tǒng)，控制儀表和控制閥件完成循環(huán)，進(jìn)而使該機(jī)更省蒸汽。并解決了由于蒸汽氣源不穩(wěn)定而產(chǎn)生制品質(zhì)量不穩(wěn)定的因素，大大提高了質(zhì)量。蒸汽和冷卻水閥采用進(jìn)口元件，操作安全，性能穩(wěn)定，泡沫成型機(jī) 一人可操作2-3臺機(jī)器。通過一個轉(zhuǎn)盤（ＥＰＳ泡沫泡沫切割成型機(jī)上的一個附加設(shè)備）的使用，一般用于仿形加工，也可以切割出旋轉(zhuǎn)體來，包括球體。（6）EPS發(fā)泡杯、碗機(jī)生產(chǎn)線（7）PS發(fā)泡片材生產(chǎn)線（8）彩鋼瓦生產(chǎn)線，包括有WCJ型臥式彩鋼夾芯板復(fù)合機(jī)、金屬板雙層/單層瓦楞亞星際、C型鋼檁條機(jī)。

因此保溫擠塑板廠家在開機(jī)前，應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工作，盡可能減小開機(jī)升溫過程中的等待時間，泡沫板更換模板要快速、利落。如果所用設(shè)備的螺桿是用油冷方式冷卻的，則與其模具溫控器中儀表的設(shè)置、管路的通暢與否、油質(zhì)等因素有關(guān)。如果設(shè)備(螺桿和機(jī)筒)用循環(huán)水方式進(jìn)行冷卻，水垢、電磁閥故障等為主要因素。上述提到的兩種現(xiàn)象也同樣會引發(fā)溫度失控，因此在設(shè)備開機(jī)過程中，應(yīng)保持冷卻油路或水路的暢通，并經(jīng)常檢查相關(guān)附件是否正常。這是最應(yīng)該注意的就是，不能將感應(yīng)裝置拿走，要等到紅燈不再亮的時候，再拿走感應(yīng)裝置。泡沫成型機(jī)可通過觀察油溫、水溫指示及壓力指示等對擠塑板外墻保溫中的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行判斷。

我公司生產(chǎn)的泡沫成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1.其所生產(chǎn)的各種規(guī)格泡沫制品含水量低,耗能低,尺寸穩(wěn)定.

2.可執(zhí)行全自動,半自動,中間啟動和手動操作四種運(yùn)行方式.

3.脫模位置可隨制品厚度不同而作調(diào)整.

4.安全門聯(lián)鎖,暫停開關(guān),緊急停止三種安全保護(hù)裝置,可保證操作安全可靠.

5.觸摸屏顯示,圖形界面,中英文顯示,軟按鈕等人機(jī)對話方式.

6.移動模板導(dǎo)向與承重分離,大大延長了導(dǎo)柱的使用壽命.

7.優(yōu)化的成形工藝,使得設(shè)備有優(yōu)良的使用性能:產(chǎn)品合格率98％以上,適應(yīng)不同性質(zhì)的泡沫制品生產(chǎn)需要,成形速度20-60模／小時.

8.三管道排污技術(shù),固定模,移動模和真空系統(tǒng)的獨(dú)立排污,使冷卻,排污更暢通,更快速.

9.該機(jī)主要元器件(CPU模塊,觸摸屏,氣體件,液壓元件,真空泵等)采用國際或國內(nèi)的有名品牌.

10.電腦記憶不同模具生產(chǎn)的技術(shù)參數(shù),可供隨時調(diào)用.

11.可實(shí)行計算機(jī)生產(chǎn)控制管理:自動化程序高,操作簡單,維修方便,勞動環(huán)境好,工人勞動強(qiáng)度低.

A型,機(jī)械式脫模頂出裝置,B型,油缸式液壓頂出裝置,C型,帶日本精度高的現(xiàn)導(dǎo)蒸汽減壓閥

4本機(jī)采用進(jìn)口液壓傳動系統(tǒng),增加了合模力,提高了合模速度,使成型周期更短,更節(jié)能

泡沫成型機(jī)的分類以及各自的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

泡沫成型機(jī)采用多種加熱發(fā)泡方式，可利用土機(jī)完好的舊模具在不改變車間環(huán)境的情況下，機(jī)器也能處于z佳狀態(tài)，使產(chǎn)品達(dá)到全自動真空成型機(jī)的品質(zhì)。

泡沫成型機(jī)分為全自動泡沫成型機(jī)和半自動泡沫成型機(jī)。具體如下：

一、全自動泡沫成型機(jī)

1、采用PLC可編程控制機(jī)械與觸摸屏控制，能生產(chǎn)各種難以成型、難以脫模和含水率高的泡塑制品。

2、配備高壓進(jìn)料系統(tǒng)，模具進(jìn)料速度快，料能充足，同一次進(jìn)料能安裝25把-36把自動進(jìn)料槍。

3、制品頂出架用雙氣缸運(yùn)動，動作平穩(wěn)、工作協(xié)調(diào)，不會產(chǎn)生制品頂壞。

4、全自動泡沫成型機(jī)設(shè)置抽真空系統(tǒng)，加快泡塑制品成型速度，縮短了冷卻時間，減少泡塑視頻含水率。

二、半自動泡沫成型機(jī)

1、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間、性能可靠、維護(hù)方便、節(jié)省人力和物料，每人同時操作2-4臺機(jī)器。

2、采用進(jìn)口液壓傳動系統(tǒng)，增加了合模力，提高了合模速度，使成型周期更短，更節(jié)能。

3、采用進(jìn)口PLC可編程電腦和DOPA人機(jī)界面觸摸屏來實(shí)現(xiàn)整個控制系統(tǒng)，具有功能齊全、參數(shù)調(diào)節(jié)方便等功能。由閉模、進(jìn)料、發(fā)泡、開模、氣脫全自動控制，而且能實(shí)現(xiàn)計算機(jī)生產(chǎn)中的產(chǎn)品管制。

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