光氧等離子體凈化一體機(jī)，等離子體中的離子、電子、受激原子、分子和自由基都是極其活躍的活性物種，這使得反應(yīng)很難進(jìn)行或在正常條件下很慢變得很快，它們進(jìn)一步與污染物分子和離子反應(yīng)，從而降解污染物，這尤其有利于難降解污染物的處理。

優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低廉。

缺點(diǎn):運(yùn)行成本高，凈化率高達(dá)40%-50%。

催化燃燒催化技術(shù)為污染物的處理提供了獨(dú)特的經(jīng)濟(jì)解決方案。催化技術(shù)處理有機(jī)廢氣具有凈化、能耗低、二氧化碳和水產(chǎn)品無害、無二次污染的優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)點(diǎn):催化凈化效率可達(dá)97%以上。這是一種高濃度、小流量的有機(jī)廢氣處理技術(shù)。

缺點(diǎn):價(jià)格高

催化燃燒凈化法與直接燃燒凈化法一樣，屬于熱破壞法，其機(jī)理是氧化和熱裂解，將廢氣中的有機(jī)成分熱分解，分解成無害的二氧化碳和水。然而，催化分解通常被認(rèn)為是處理高濃度有機(jī)廢氣的理想方法。其原因是催化燃燒的溫度遠(yuǎn)低于比熱燃燒，具有、能耗低、壓降小、所需設(shè)備體積小、成本低、不產(chǎn)生氮氧化物等優(yōu)點(diǎn)。

有機(jī)廢氣在風(fēng)扇的吸引作用下進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)。首先，有機(jī)廢氣中的顆粒通過干式過濾器(標(biāo)準(zhǔn))過濾。有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱。廢氣分子被活性炭吸附和濃縮。潔凈空氣進(jìn)入煙囪，實(shí)現(xiàn)高空排放。當(dāng)活性炭趨于飽和時(shí)，啟動(dòng)爐對(duì)催化劑和爐內(nèi)空氣進(jìn)行加熱，熱風(fēng)經(jīng)供氣閥調(diào)溫后接入活性炭吸附箱對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，脫附的高濃度廢氣分子在催化劑的作用下進(jìn)入爐進(jìn)行無焰燃燒，實(shí)現(xiàn)高溫氧化分解，將二氧化碳和水蒸氣終生排入煙囪；部分高溫氣體繼續(xù)從吸附箱中解吸，從而循環(huán)。

催化燃燒處理廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、印刷等行業(yè)車間排放的有害有機(jī)廢氣的凈化。苯、乙醇、等有機(jī)廢氣可以凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整，配套設(shè)備齊全，凈化，自動(dòng)化程度高。它能有效凈化車間環(huán)境，消除污染，改善工作條件，保障工人健康，解決二次污染。適用于濃度低(50~1000ppm)且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值小的有機(jī)廢氣，不適用于吸附回收處理，特別是空氣量大的處理場(chǎng)合。處理風(fēng)量大、廢氣濃度低等特點(diǎn)，當(dāng)濃度稍高時(shí)，還可以進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)和運(yùn)行成本。

可燃材料在催化劑的作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度低，燃燒完全。用于催化燃燒的催化劑是和金屬氧化物的多組分物質(zhì)，具有大的比表面積。例如，裝有鈀或稀土化合物的家用催化燃?xì)庠羁山档臀矚庵械暮坎⑻岣邿嵝?。?fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑能在500℃下燃燒大部分有機(jī)化合物，除臭和凈化至化移σ=1或更小。催化燃燒是無焰燃燒，因此適用于安全性要求高的場(chǎng)合，如以H2和O2為原料的燃料電池、以或酒精為原料的袖珍爐(催化劑為浸漬鉑的石棉)等。例如，為了消除化工廠中的氮氧化物煙霧，可以向煙霧中加入燃料，氮氧化物可以通過負(fù)載鉑和鈀催化劑的催化燃燒轉(zhuǎn)化為N2氣體。一種燃燒方法，其中有害氣體中的可燃物質(zhì)通過使用合適的催化劑在較低的溫度下分解和氧化。根據(jù)燃燒溫度和輔助介質(zhì)的不同，燃燒方法主要分為直接燃燒法和直接燃燒法。添加輔助燃料并與廢氣一起送入焚燒爐燃燒。直接燃燒工藝成熟，在一定溫度條件下污染物去除率高。