潔凈室的無論在外部大氣條件下，

其可以全部具有室維持原設(shè)定的潔凈度要求，溫度，濕度和壓力的性能特性的變化。潔凈室的主要作用是控制所述植物材料（如硅芯片等）的溫度和潔凈空氣的濕度以與氣體的接觸生存，所以該植物原料可以在工廠，制造，潔凈室的空間中一個良好的環(huán)境也是我們所說的潔凈室。凈化車間靜電式凈化方式的缺點:可去除飄塵(不能去除氣體)，效能比機械式低，慢，而且易產(chǎn)生臭氧，此機型被美國市場評為差凈化器。負(fù)離子法 羥基負(fù)離子與空氣中漂浮的有害氣體接觸后，能還原來自大氣的污染物質(zhì)、氮氧化物、等產(chǎn)生的活性氧(氧自由基)、減少過多活性氧對人體的危害;中和帶正電的空氣飄塵無電荷后沉降。

潔凈室的火災(zāi)特點

1.煙氣熱量積聚，蔓延途徑多。潔凈室一般呈密閉狀態(tài)，門窗少，發(fā)生火災(zāi)時，煙氣熱量不易向外散出，造成煙氣滯留，熱量劇增，加之廠房內(nèi)通風(fēng)管道、電氣線路套管、技術(shù)夾層等彼此流通，很容易造成煙熱氣流向其它房間快速蔓延。

2.人員逃生困難。潔凈室由于工藝上的要求，內(nèi)部分隔復(fù)雜，通道曲折窄小，安全出口少，縱深距離長，火災(zāi)發(fā)生后易迷失方向，加之工作人員少，初期火災(zāi)難于及時發(fā)現(xiàn)，待煙火侵襲時已難脫身。

工業(yè)潔凈室電氣設(shè)備

近年來，以電子設(shè)備為代表的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)飛速地向前發(fā)展著，在這些先進的技術(shù)領(lǐng)域中，日新月異地進行技術(shù)革新，并把產(chǎn)品的微細化、高質(zhì)量化、超精密化作為目標(biāo)，而且為了謀求生產(chǎn)的高質(zhì)量而建造高質(zhì)量的潔凈室。

用于超大規(guī)模集成電路（VLS1）、鐘表、精密機械、光學(xué)儀器及電子儀器等制造、加工或裝配、食品生產(chǎn)的各類潔凈室，根據(jù)生產(chǎn)用途不同，而使用各種各樣的設(shè)備。超大規(guī)模集成電路制造工廠的生產(chǎn)設(shè)備，因為有下述各種情況，必須精心設(shè)計、精心施工。

食品工廠設(shè)計中潔凈室電氣設(shè)備的現(xiàn)狀

①不產(chǎn)生灰塵

·電機、通風(fēng)機的皮帶等旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)選用耐磨性好，表面不產(chǎn)生剝離的材料；

·電梯等垂直運輸機械或水平機械的導(dǎo)軌、鋼絲繩的表面應(yīng)不產(chǎn)生剝離。

②不積存灰塵

·墻面上安裝的配電盤、控制盤、開關(guān)等應(yīng)盡量做成暗裝式，盡量采用凹凸少的形狀；

·配線管等以暗裝為原則，在必須明裝的情況下，無論如何也不要在水平部分明裝，只能在垂直部分明裝；

·在配件必須明裝的情況下，外表楞角要少且光滑，以便清掃；

·根據(jù)消防法規(guī)設(shè)置的安全口指示燈、疏散標(biāo)志燈，需要采取不易積塵的結(jié)構(gòu)。