帶蓄熱器的蒸汽回收系統(tǒng)

由于電爐為周期性間斷吹煉，因此在蒸汽系統(tǒng)中增設了2臺蓄熱器，其作用是將余熱鍋爐產(chǎn)生的周期性波動的蒸汽，通過蓄熱器的調節(jié)，能連續(xù)而穩(wěn)定地向外供汽，使蒸汽得到的回收和利用。

通過余熱鍋爐可產(chǎn)生1暢6 MPa飽和蒸汽，經(jīng)蓄熱器后，供給出1暢1MPa飽和蒸汽回至鍋爐本體的過熱器實現(xiàn)基本穩(wěn)定輸出，蒸汽經(jīng)過熱后可達到260～350℃并入主蒸汽管網(wǎng)。

煙氣余熱收回設備收回途徑一般選用二種：

辦法一：預熱工件。煙氣預熱工件需占用較大的體積進行熱交換，往往遭到作業(yè)場所的限制(間歇運用的爐窯還無法選用此種辦法)。

辦法二：預熱空氣進行助燃。預熱空氣助燃是一種較好的辦法，一般裝備在加熱爐上，也可強化焚燒,加速爐子的升溫速度，進步爐子熱工功能。這樣既滿意工藝的要求，后也可獲得明顯的歸納節(jié)能作用。

煙氣余熱收回換熱器結構剖析：

在鍋爐尾部煙道中加裝煙氣余熱收回設備能夠下降排煙溫度，然后下降煤耗率。余熱收回排煙熱丟失占悉數(shù)熱丟失的百分之六十到八十，是各項熱丟失中較大的一項，是影響燃氣采暖熱水爐熱效率凹凸的一個重要因素。

現(xiàn)在，能夠用于冶金、有色、耐材、化工、建材等職業(yè)首要熱工窯爐。新鮮的高溫空氣輸入，可節(jié)省很多的能量，出產(chǎn)效率能夠添加百分之二十到三十。采用直列布置，與煙氣接觸面均勻一致，避免截面煙氣流動的不均勻。高溫空氣的參加避免了烘房內溫度的下降。烘箱內因外部冷空氣的注入量削減，削減了水汽現(xiàn)象的發(fā)作，一起下降因此而形成的溫差和色差。能簡略、有用的清理交換器內的油垢。經(jīng)過污染物的消除和廢氣溫度的下降，進步后期凈化作用然后也削減火災現(xiàn)象的發(fā)作。