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發(fā)布時間:2020-12-10 10:34  
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小吊車液壓系統(tǒng)的震動與噪聲往往同時產(chǎn)生,產(chǎn)生這種故障的主要原因:一是由于油液脈動引起,如油中有較多空氣,小型吊車油泵流量脈動較大,困油現(xiàn)象未很好消除,油泵及操縱閥等液壓元件有故障;二是機(jī)械震動引起,如細(xì)長管固定不牢固引起振動,油泵傳動軸與驅(qū)動軸不同心引起振動等。 吊車液壓系統(tǒng)的震動與噪聲故障排解法 液壓系統(tǒng)滲入空氣和其他原因,還會使執(zhí)行元件產(chǎn)生不均勻運(yùn)動——爬行。空氣的來源可能有油面過低、吸油管阻力過大(如油管過細(xì),濾清器阻塞等)、吸油管線未卡緊等。
安全操作規(guī)程:對特種設(shè)備起重機(jī)來說,為確保安全施工人員必須要嚴(yán)格按照 安全操作規(guī)程進(jìn)行。施工單位要制定好安全操作規(guī)則,并加強(qiáng)監(jiān)督力度確保設(shè)備及人員的安全。下面是總結(jié)了汽車起重機(jī)的安全操作規(guī)程:一.操作人員必須對起重機(jī)的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。二.每班第yi次吊重物時(或負(fù)荷達(dá)到da重物時),應(yīng)在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,以檢查制動器性能,確認(rèn)可靠后,再進(jìn)行正常工作。三.操作人員在作業(yè)中,應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警。1. 起升、降落重物;開動大、小車行駛時。2. 視線不清楚時,起重機(jī)行駛、通過,要連續(xù)鳴鈴報警。 3. 起重機(jī)行駛接近跨內(nèi)另一起重機(jī)時。4. 吊運(yùn)重物接近人員時。
起重機(jī)的定wei精度是對起重機(jī)的重要要求,多數(shù)采用轉(zhuǎn)角碼盤,齒輪鏈,激光頭與鋼板孔帶來保證,定wei精度通常為±3㎜,高于1mm的精度需另加定位系統(tǒng)。在起重機(jī)起升速度和制動器方面的改進(jìn),則使用低速運(yùn)行的起重機(jī)吊鉤精que定位,起重機(jī)的剎車系統(tǒng)也應(yīng)用微處理進(jìn)行控制和監(jiān)視工作。 遙控系統(tǒng)用于汽車式起重機(jī)及其他移動式起重機(jī)械,這種系統(tǒng)包括在控制者身上的控制器,和安裝在起重機(jī)上的接收qi ,控制器具有電磁輻射發(fā)生器,接收qi與作用在起重機(jī)傳動裝置的操縱機(jī)械的轉(zhuǎn)換部分相連。遙控器的使用不僅節(jié)省人力,提高工作效率,而且使操作者的工作條件有所改善。 起重機(jī)的距離檢測防撞裝置,采用無線電信號型的防撞裝置,防撞系統(tǒng)由三相系統(tǒng)組成,用來監(jiān)控起重機(jī)前端行使距離,一般首先發(fā)出信號警示,接著將大車車速減小到50%,后切斷電機(jī)電源,將大車制動。
1、吊運(yùn)物件要穩(wěn)起穩(wěn)落,不能一下子起吊和一下子下落。更不許大搖大擺地開風(fēng)車去吊運(yùn)。
2、操縱吊車,應(yīng)合理掌握控制器手柄,除兩手外。不允許用身體其它部位轉(zhuǎn)動控制器。
3、吊運(yùn)過程中,被吊物件高度要高于地面設(shè)備或其它物件0.5m以上。分享來自國升起重機(jī)械。
4、除停車檢查外,任何人不可在橋架或吊車軌道上行走或通過。
5、使用起重電磁鐵的吊車,應(yīng)標(biāo)明zhi定的工作區(qū)域,區(qū)域內(nèi)不可有人進(jìn)入,以防重物墜落,發(fā)生事故。