熔噴

     熔噴設(shè)備組成：熔噴生產(chǎn)線的設(shè)備主要有：上料機(jī)、螺桿擠出機(jī)、計(jì)量泵、熔噴模頭組合件、空壓機(jī)、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置等。

1、上料機(jī)

安裝于擠出機(jī)料斗之上。上料機(jī)的功能是將聚合物切片抽吸至螺桿擠出機(jī)料斗，通常具有自動(dòng)功能，可按整個(gè)生產(chǎn)線的產(chǎn)量來(lái)設(shè)定單位時(shí)間的送料量。

2、螺桿擠壓機(jī)

參見(jiàn)紡粘工藝相關(guān)內(nèi)容。

3、計(jì)量泵

4、熔噴模頭（噴頭）組合件

模頭組合件是熔噴設(shè)備中關(guān)鍵的部分，通常由以下各部分組成：

聚合物熔體分配系統(tǒng)、模頭（噴頭）系統(tǒng)、牽伸熱空氣管路通道、加熱保溫元件。

在原料中難免存在雜質(zhì)，當(dāng)雜質(zhì)的比較大時(shí)，難免會(huì)堵孔。而且聚合物在高溫狀態(tài)了，就有可能產(chǎn)生分解，時(shí)間長(zhǎng)了，也會(huì)結(jié)焦。常見(jiàn)的清洗方法主要有三種。

真空煅燒法

一般的高聚物熔點(diǎn)都在300以下，所以在溫度高的時(shí)候，高聚物融化。而溫度進(jìn)一步上升，高聚物就會(huì)分解，如果再開(kāi)動(dòng)真空泵，就可以把分解的氣體吸走，而分解的殘?jiān)?，可以被噴淋水沖走。

超聲波清洗法

超聲波在液體中作用，使液體運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生大量的微小氣泡。清洗液中的微小氣泡(空化核)在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增，然后突然閉合。在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力，破壞不溶性污，從而使它們分散于清洗液中。

干冰清洗法

干冰清洗法是以壓縮空氣作為動(dòng)力和載體，以干冰顆粒為被加速的粒子，通過(guò)專用的噴射清洗機(jī)噴射到被清洗物體表面，利用高速運(yùn)動(dòng)的固體干冰顆粒的動(dòng)量變化（Δmv）、升華、熔化等能量轉(zhuǎn)換，使被清洗物體表面的污垢、油污、殘留雜質(zhì)等迅速冷凍，從而凝結(jié)、脆化、被剝離，且同時(shí)隨氣流清除。

熔噴的工藝

空氣加熱器

     熔噴工藝需用大量的熱空氣?？諌簷C(jī)輸出的壓縮空氣經(jīng)除濕過(guò)濾后輸送到空氣加熱器加熱，然后再送至熔噴模頭組合件?？諝饧訜崞魇菈毫θ萜?，同時(shí)要抵抗高溫空氣的氧化作用，因此材料必須選用不銹鋼。

輔助設(shè)備

    熔噴生產(chǎn)線的輔助設(shè)備就是模頭清潔爐。熔噴模頭生產(chǎn)一段時(shí)間后會(huì)發(fā)生堵孔現(xiàn)象，這時(shí)需要更換熔噴模頭。

     替換下來(lái)的熔噴模頭需要用焙燒的方式除去殘留在模頭內(nèi)的聚合物和雜質(zhì)。螺桿和噴絲板等通常均采用焙燒的方法來(lái)除去殘留聚合物及雜質(zhì)。

熔噴用原料

    理論上講，凡是熱塑性（高溫熔融，低溫固化）聚合物切片原料均可用于熔噴工藝。聚是熔噴工藝應(yīng)用的一種切片原料，除此之外，熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、PBT、EMA、EVA等。

聚合物的種類決定了其熔點(diǎn)及流變性能。對(duì)于每一種聚合物原料，均有對(duì)應(yīng)的熔噴工藝，如在加熱溫度、螺桿長(zhǎng)徑比、螺桿形式、原料干燥工藝等方面都有一定的差異。

烯烴類和酯類聚合物原料熔噴工藝的差異

烯烴類聚合物原料的聚合度較高，因此加熱溫度高于其熔點(diǎn)100℃以上方能順利熔噴，而聚酯加熱溫度稍高于其熔點(diǎn)就可熔噴。烯烴類原料一般不需要干燥。而聚酯必須進(jìn)行切片干燥。