墻體出現(xiàn)開裂的原因分析

墻體出現(xiàn)開裂的原因分析：墻體出現(xiàn)開裂都必然有它的內(nèi)在原因，根據(jù)“整體墻”開裂的機(jī)理，墻體要產(chǎn)生較大的開裂則會(huì)經(jīng)過下面三個(gè)步驟：（一）“整體墻”內(nèi)部形成了較大的內(nèi)應(yīng)力；（二）內(nèi)應(yīng)力在墻體的某一部位出現(xiàn)應(yīng)力集中；（三）在應(yīng)力集中的部位，砌體的抗拉強(qiáng)度不足以抗衡集中應(yīng)力的作用，以產(chǎn)生裂縫的形式表現(xiàn)，同時(shí)并將這部份的集中應(yīng)力不斷釋放，逐步形成較大的裂縫。 　　

加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線中石膏具有雙重性

加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線中石膏具有雙重性，在加氣磚設(shè)備制品中，由于石膏參與形成水化產(chǎn)物，摻加石膏可以顯著提高強(qiáng)度，減少收縮，碳系數(shù)也有很大提高。同時(shí)，在澆注過程中，對(duì)石灰的消解有著明顯的延緩作用，從而減慢了料漿的稠化速度。那在加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線應(yīng)該使用多少的石膏呢？使用多少的石膏生產(chǎn)才能生產(chǎn)出來好的制品呢？既要考慮提高制品性能，也要考慮控制工藝參數(shù)。如料漿的水料比、石灰的質(zhì)量及用量等，一般石膏的摻人量控制在5％以內(nèi)。

坯料運(yùn)行過程的平穩(wěn)性和軌道的維護(hù)

坯料運(yùn)行過程的平穩(wěn)性和軌道的維護(hù)：沒有高壓滅菌的加氣混凝土體強(qiáng)度低。 因此，有必要確保運(yùn)輸過程的穩(wěn)定性，以減少運(yùn)輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞。 從而減少對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此，有必要確保運(yùn)輸過程的軌道平穩(wěn)無雜物，起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備可以平穩(wěn)運(yùn)行，如吊具，驅(qū)動(dòng)輪，導(dǎo)輪等設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)?？傊?，生產(chǎn)過程中計(jì)量的準(zhǔn)確性，混合的均勻性，切割尺寸的性，屠體操作的平穩(wěn)性以及生產(chǎn)過程的連續(xù)性無疑是充氣中的有影響的塊。 塊設(shè)備。