折彎?rùn)C(jī)在歷經(jīng)凸凹路面時(shí)，雖然吸震彈可以過(guò)濾路面的震動(dòng)，但彈自身還會(huì)有不斷健身運(yùn)動(dòng)，而減震器就是用作抑制這種彈跳躍的。減震器過(guò)軟，車(chē)身就交流會(huì)左右跳躍，減震器太硬就會(huì)造成挺大的摩阻，妨礙彈一切正常工作上。在相關(guān)懸掛系統(tǒng)的改裝過(guò)程中，硬的減震器要與硬的彈般配搭，而彈的抗壓強(qiáng)度又與車(chē)重息息相關(guān)，因此側(cè)重的車(chē)一般采用較硬的減震器。

     折彎?rùn)C(jī)與引震發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相接的機(jī)器設(shè)備，用作匹敵發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的歪曲震動(dòng)（即發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸受氣缸點(diǎn)火的沖擊力而搖晃的情況）。

折彎?rùn)C(jī)機(jī)床擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成自動(dòng)化加工設(shè)備，為、和低成本的加工生產(chǎn)開(kāi)辟了廣闊的前景。  而激光內(nèi)雕機(jī)正是將激光技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合起來(lái)的高新一體化新型激光外設(shè)加工設(shè)備。激光雕刻機(jī)采用的激光和數(shù)控技術(shù)，通過(guò)自主研制的光學(xué)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)軟件。


在實(shí)際設(shè)計(jì)中，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的需要，實(shí)際距離比上述距離還要小的情況，加工廠(chǎng)家往往采用折彎前壓槽處理。由于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)壓線(xiàn)處理，多一道工序，效率稍低，精度較低，原則上盡可能避免。    當(dāng)折彎?rùn)C(jī)用到的折彎線(xiàn)對(duì)工件外觀(guān)無(wú)影響或可以接受時(shí)，則以割孔改善其工藝性，但是這么做的缺點(diǎn)是影響外觀(guān)效果，并且因?yàn)楦罹€(xiàn)或者割窄槽時(shí)，一般需要用激光機(jī)切割來(lái)完成。    當(dāng)要求保證孔邊距時(shí)，需要在靠近折彎線(xiàn)的孔邊折彎后補(bǔ)加工至設(shè)計(jì)尺寸，但一般這種二次去料不能在沖床上完成，只能在激光切割機(jī)上進(jìn)行二次切割，定位麻煩，這種加工的成本很高。


遇到這種情況，重要的是要檢查彈簧機(jī)的伺服電機(jī)，折彎?rùn)C(jī)流程確保組成部分線(xiàn)路的安全性，只要伺服電機(jī)沒(méi)有出現(xiàn)問(wèn)題，數(shù)控彈簧機(jī)的電路故障問(wèn)題也是不大的，通過(guò)要經(jīng)過(guò)逐一排解，能找到問(wèn)題的所在。送線(xiàn)架沒(méi)工作燈顯示，沒(méi)鳴報(bào)時(shí)，折彎?rùn)C(jī)流程檢查送線(xiàn)架的開(kāi)關(guān)是否處于閉合狀態(tài)。檢查線(xiàn)架電路板中的繼電器是否燒壞，若繼電器的工作燈一直亮，則需要更換。當(dāng)彈簧機(jī)送線(xiàn)架處于有電狀態(tài)，線(xiàn)架不轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查送線(xiàn)架電機(jī)是否能運(yùn)轉(zhuǎn)。但需要注意的是，數(shù)控彈簧機(jī)生產(chǎn)彈簧確實(shí)很方便，但不管是全新的彈簧機(jī)還是二手彈簧機(jī)，壓簧機(jī)，螺套機(jī)，對(duì)于數(shù)控彈簧機(jī)的維護(hù)，保養(yǎng)也是相當(dāng)重要的。