涂塑鋼管使用特性及用途

涂塑鋼管使用特性及用途尼龍有優(yōu)良的力學(xué)性能，抗拉、抗壓、耐磨。經(jīng)過拉伸定向處理的尼龍，其抗拉強(qiáng)度很高，接近于鋼的水平。因尼龍的結(jié)晶性很高，表面硬度大，摩擦系數(shù)小，故具有十分突岀的耐磨性和自潤湑性。它的耐磨性髙于般用做軸承材料的銅、銅合金、普通鋼等。尼龍耐堿、弱酸，但強(qiáng)酸和氧化劑能侵蝕尼龍。尼龍的缺點(diǎn)是吸水性強(qiáng)、收縮率大，常常因吸水而引起尺寸變化。其穩(wěn)定性較差，一般只能在80°C~100°C使用為了進(jìn)步改善尼龍的性能，常在尼龍中加入減摩劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、玻璃纖維墳料等，以克服尼龍存在的一些缺點(diǎn)，提高杋械強(qiáng)尼龍廣泛用于工業(yè)上制作各種機(jī)械、化學(xué)和電器零件，如軸承、齒輪、滾子、輥軸、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、高壓密封扣圈、墊片、閥座、輸油管、儲(chǔ)油容器、繩索、傳動(dòng)帶、電池箱、電器線圈等零件，還可將粉狀尼龍熱噴到金屬零件表面上，以提高耐磨性或作為修復(fù)磨損零件之用（3）成型特點(diǎn)尼龍?jiān)陷^易吸濕，因此在成型加工前必須進(jìn)行干燥處理。尼龍的熱穩(wěn)定性差，干燥時(shí)為避免材料在高溫時(shí)氧化，采用真空干燥法；尼龍的熔融黏度低，流動(dòng)性好，有利于制成強(qiáng)度特別高的薄壁塑件，但容易產(chǎn)生飛邊，故模具必須選用間隙；熔融狀態(tài)的尼龍熱穩(wěn)定性較差，易發(fā)生降解便塑件性能下降，因此不允許尼龍?jiān)诟邷亓贤矁?nèi)停留過長時(shí)間；尼龍成形收縮率范圍及收縮率大，方向性明顯，易產(chǎn)生縮孔、凹痕、變形等缺陷，因此應(yīng)嚴(yán)格控制成形工藝條件。7.聚甲醛（PoM）（1）基本特性聚甲醛是繼尼龍之后發(fā)展起來的種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，其性能不低于尼龍，而價(jià)格卻比尼龍低廉。

涂塑鋼管的熱穩(wěn)定性較差

由于涂塑鋼管的熱穩(wěn)定性較差，長時(shí)間加熱會(huì)導(dǎo)致分解，放出氣體，使聚變色，所以其應(yīng)用范圍較窄，使用溫度一般在15℃~55°C（2）主要用途由于聚的化學(xué)穩(wěn)定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、輸油管、離心泵和鼓風(fēng)機(jī)等

由于涂塑鋼管的熱穩(wěn)定性較差，長時(shí)間加熱會(huì)導(dǎo)致分解，放出氣體，使聚變色，所以其應(yīng)用范圍較窄，使用溫度一般在15℃~55°C（2）主要用途由于聚的化學(xué)穩(wěn)定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、輸油管、離心泵和鼓風(fēng)機(jī)等。聚氯♂烯的硬板廣泛用于化學(xué)工業(yè)上制作各種貯槽的襯里、建筑物的瓦楞板、門窗結(jié)構(gòu)、墻壁裝飾物等建筑用材；由于電絕緣性能良好，可在電氣、電子工業(yè)中用于制造插座、插頭、開關(guān)和電纜。在日常生活中，用于制造涼鞋、雨衣、玩具和人造革等。（3）成型特點(diǎn)它的流動(dòng)性差，過熱時(shí)極易分解，所以必須加大穩(wěn)定劑和潤滑劑，并嚴(yán)格控制成型溫度及熔料的滯留時(shí)間。成型溫度范圍小，必須嚴(yán)格控制料溫，模員應(yīng)有冷卻裝置；采用帶預(yù)塑化裝置旳螺杄式注射杋。模具澆注系統(tǒng)應(yīng)粗短，澆口截面宜大，不得有死角滯料。模具應(yīng)冷卻其表面應(yīng)鍍。

內(nèi)外涂塑鋼管衛(wèi)生條件好

在長期使用中不燃燒，不軟化。涂塑鋼管，以鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級(jí)衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。涂塑鋼管主要應(yīng)用于給排水、消防噴淋、工業(yè)循環(huán)水、內(nèi)外防腐、去離子純凈水、電光纜防護(hù)套等領(lǐng)域，所涉及的行業(yè)，民用、建筑、工業(yè)、化工、電力、石油、、海洋、高速公路、地鐵隧道、，船舶、農(nóng)業(yè)、煤礦等行業(yè)，公司產(chǎn)品性能、技術(shù)指標(biāo)、外觀均達(dá)國內(nèi)優(yōu)良水平，可根據(jù)客戶需求系統(tǒng)化配套服務(wù)。內(nèi)外涂塑鋼管衛(wèi)生條件好，避免水質(zhì)污染。管件、接頭全部涂塑處理并可使用法蘭、溝槽、焊接等多種連接方式。采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝。

如何控制涂塑管沖壓處理中出現(xiàn)的起皺、開裂問題?

熱浸塑工藝是采用的比前者更為先進(jìn)的制造手法，是將清潔合格后的鋼管浸入一個(gè)流花槽中，進(jìn)行直接的全部涂敷操作，這種方法制造的管道涂層更薄，更均勻，能達(dá)到0.3mm的厚度，前者一般為0.5mm左右。涂層粘度高，使用壽命一般都為50年以上。

　　隨著很多行業(yè)的不斷興起，對(duì)涂塑管的需求也在不斷的增加，所以對(duì)涂塑管的質(zhì)量要求也更加嚴(yán)格，但是涂塑管在進(jìn)行沖壓處理過程中，容易出現(xiàn)起皺、開裂問題，那么該如何進(jìn)行控制的?

　　1、起皺與疊料

　　起皺是困擾涂塑管產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)也是困難的問題之一。起皺缺陷將引起很多不良后果，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)形成疊料。起皺會(huì)對(duì)零件的外觀表面產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，尤其表現(xiàn)在涂裝后，嚴(yán)重的起皺會(huì)使零件無法返修，導(dǎo)致該零件報(bào)廢。

　　原因：板料沖壓過程中材料流動(dòng)不平衡，產(chǎn)生擠壓而無法吸收消除。

　　解決思路：生產(chǎn)廠家均衡板料流動(dòng)速度。

　　解決辦法：⑴燒焊拉延筋，增大板料流動(dòng)阻力;⑵對(duì)起皺部分做強(qiáng)壓處理，減小該處型面間隙;⑶改變拉延筋形狀，如將圓筋改為方筋，或者改變拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸，增大壓邊圈的作用。

　　生產(chǎn)臨時(shí)措施：⑴增大壓機(jī)壓邊力;⑵在相關(guān)處墊膠帶;⑶調(diào)整平衡塊，減少局部平衡塊墊片，增加涂塑管對(duì)局部板料流動(dòng)阻力。