活性炭吸脫附 催化燃燒是將吸附濃縮單元和催化燃燒(CO爐)單元有效結(jié)合起來的一種廢氣處理方法。沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附再生裝置適合于低濃度、大風(fēng)量的VOC污染廢氣，可以將低濃度、大風(fēng)量的污染空氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度的廢氣后進(jìn)行熱力燃燒處理，效率提升，安全提升，而且可以降低運行成本，實現(xiàn)低成本、VOC尾氣處理達(dá)標(biāo)排放。主要適用于中低濃度有機(jī)氣體且不宜采用直接燃燒或吸附回收法處理的有機(jī)廢氣,尤其對大風(fēng)量低濃度的廢氣處理有較為明顯經(jīng)濟(jì)效果和社會效果。可處理的包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。

廣泛應(yīng)用于、木制品、汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機(jī)廢氣凈化,也可與制鞋、橡膠、印刷印染油墨、印鐵制罐、化工塑料、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。

從的道理說，應(yīng)該是采用吸附能力強(qiáng)的吸附劑，那就是活性炭類吸附劑。有機(jī)廢氣先通過干式過濾或水式過濾,將廢氣中顆粒狀污染物截留去除,然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附,利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將吸附在活性炭表面,經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。然而，在實際工作中，由于在活性的使用過程中出現(xiàn)了這樣那樣的問題，所以就對活性炭類吸附劑產(chǎn)生了懷疑。在并不了解吸附劑知識的前提下，就盲目否定活性炭的吸附劑地位，而提出改用分子篩等作為新型的吸附劑進(jìn)行推廣。為此，我在微信上發(fā)表了一篇“活性炭類吸附劑在VOCs處理上的技術(shù)優(yōu)勢”短文，通過對活性炭、分子篩、硅膠在處理VOCs方面所表現(xiàn)出的能力的比較，指出：在用于吸附VOCs方面，活性炭的吸附性能都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它類型的吸附劑。為此，我呼吁，希望大家在采用吸附法處理VOCs工程上，盡可能地選擇活性炭類的吸附材料。

經(jīng)過二級處理后，廢水中BOD的去除率可達(dá)80-90％，即BOD合量可低于30mg/L。經(jīng)過二級處理后的水，一般可達(dá)到農(nóng)灌標(biāo)準(zhǔn)和廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，故二級處理是廢水處理的主體。脫附蒸汽由頂部進(jìn)入，加熱活性炭床層，脫附有機(jī)物，脫附活性炭濕度和溫度很高，需要向吸附器內(nèi)吹掃空氣，使活性炭吸附床降溫降濕。 但經(jīng)過二級處理的水中還存留一定量的懸浮物、生物不能分解的溶解性有機(jī)物、溶解性無機(jī)物和氮磷等藻類增值營養(yǎng)物，并含有病毒和細(xì)菌。因而不能滿足要求較高的排放標(biāo)準(zhǔn)，如處理后排入流量較小、稀釋能力較差的河流就可能引起污染，也不能直接用作自來水、工業(yè)用水和地下水的補(bǔ)給水源。而廢水處理設(shè)備就是對污水進(jìn)行一、二級的處理，讓污水達(dá)到可以排放的標(biāo)準(zhǔn)。廢水處理設(shè)備對污水的處理是十分有效的一種方式 ，它能大量的對廢水進(jìn)行無害化處理，但是廢水處理設(shè)備本身因為大量處理污物也是需要實時維護(hù)，才能更有效率的工作。下面我們來看看廢水處理設(shè)備的基本維護(hù)方式吧。

燃燒法

利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。

優(yōu)點：凈化，可達(dá)95%以上。

缺點：需要大量熱能，如直接燃燒需8000c左右，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。

吸收法

利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。

優(yōu)點：投資小，運行費用低，操作簡單。

缺點：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求，適合低濃度有機(jī)廢氣，有二次污染。