據(jù)悉，目前有色金屬分選機基本全應用于廢料回收領域內(nèi)，用于從工業(yè)和生活廢料中回收非鐵金屬。典型的處理對象為廢銅（鋁）電力電纜、鋁制品、汽車廢料、非鐵金屬碎屑、印刷電路板灰碴、含非鐵金屬玻璃碴、電子廢品、多金屬（Al、Cu、Pb、Zn）混合物、鑄銅（鋁）型砂及鋁碴等。

該分選機的分選原理：

當導體或半導體材料在變化的磁場中或者與非均勻磁場做相對運動時，就會產(chǎn)生渦旋狀的感應電流，渦電流是感應電流的一種特定形式。其渦旋方向由法拉第電磁感應定律與楞次定律所決定，大小取決于法拉第定律。感應電流在導體內(nèi)產(chǎn)生一個與交變磁場相對的鏡象磁場，此時導體受到瞬時產(chǎn)生的磁斥力的作用，被機器排斥，從而實現(xiàn)與不受交變磁場影響的非金屬物料分開。

渦流分選機主軸無級調(diào)速方法

介紹渦流分選機主軸無級調(diào)速方法

1.確保渦流分選機的緊固件沒有松動，特別是三個拉桿螺釘，以確保它們在相同的扭矩下不會松動和擰緊，以確保操作不會振動。

2.循環(huán)風道的定期和不定期清潔以及組合式風道葉輪中的灰塵積聚有助于平穩(wěn)啟動和量的空氣。

3.潤滑點經(jīng)過適當潤滑，確保軸承正常運行。

4.啟動前關閉擋板，空載啟動電流，不得損壞風扇和電器。

渦電流分選機磁輥的筒皮跟皮帶故障

筒皮跟皮帶故障的表現(xiàn)就是冒煙，筒皮跟皮帶有破損。

磁輥筒皮跟皮帶故障的主要原因有以下幾點

1、分選滾筒跟皮帶交接的地方進鐵或者金屬，

當皮帶跟滾筒交接位置進金屬之后特別是鐵會在磁輥作用力下發(fā)熱，

進而把筒皮跟皮帶燙壞造成筒皮破損跟皮帶的損壞。

2、分選滾筒表面有鐵粉或者鐵銹吸附

當分選滾筒表面的鐵粉鐵銹積攢多的時候鐵粉會一直吸附在滾筒表面，

在滾筒的作用力下會持續(xù)發(fā)熱因為會加快筒皮的磨損造成筒皮破壞，

當筒皮磨破之后鐵粉跟鐵銹會在滾筒吸力下進入到磁輥內(nèi)部。

解決方法:定期觀察設備磁輥跟皮帶交接位置是否有金屬或者異物，當有金屬或者異物時要將金屬或者異物及時清理出來。分選磁輥表面鐵粉鐵銹多是要及時清理，可以在交接班是先清理一遍磁輥，正常維護筒皮皮帶使用壽命在3年以上。