漿料罐中的液位應(yīng)有高度，其作用是使泵能夠正常順暢地進(jìn)料，同時(shí)使?jié){料中的空氣有足夠的時(shí)間沉淀; 觀察旋風(fēng)器的生產(chǎn)狀況，正常生產(chǎn)旋流器標(biāo)記為傘形，合適的傘形角度為20°-30°。 如果角度大于角度，則沉積物濃度低并且細(xì)顆粒含量高，并且分級(jí)效率低。 在角度的情況下，砂礫的濃度高并且溢流中的粗級(jí)分的含量高，并且分級(jí)效率也低。 調(diào)節(jié)加入漿料罐的水量，以在程度上控制旋風(fēng)分離器的進(jìn)料濃度，使旋風(fēng)分離器工作良好。

　　球磨機(jī)的啟動(dòng)步驟從上述就有詳細(xì)的了解，雖然操作簡(jiǎn)單，但是還是需要我們仔細(xì)的按照規(guī)定的操作進(jìn)行，從而在保證設(shè)備使用效率的同時(shí)，還可降低設(shè)備損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。

眾所周知，球磨機(jī)是物料破碎后再進(jìn)行粉碎的一款設(shè)備，大都在礦業(yè)等行業(yè)進(jìn)行使用，然而 為了達(dá)到使用要求，設(shè)備的型號(hào)選擇非常重要，所以我們需要掌握相關(guān)的設(shè)備選擇要求，以便后續(xù)選擇。

　　一、根據(jù)企業(yè)自身的作業(yè)情況和物料性質(zhì)，來選擇合適的球磨機(jī)類型和型號(hào)。

　　二、所選用的設(shè)備，應(yīng)在保證達(dá)到所需磨礦細(xì)度的條件下，完成所規(guī)定的產(chǎn)量。

　　三、根據(jù)作業(yè)規(guī)模應(yīng)盡量選擇合適的設(shè)備，以便節(jié)約占地面積、節(jié)約投資、降低使用費(fèi)用和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　　四、應(yīng)選用運(yùn)轉(zhuǎn)率高的球磨機(jī)設(shè)備，以減少檢修和停車時(shí)間，避免不必要的麻煩。

　　五、如果球磨機(jī)設(shè)備在設(shè)計(jì)中沒有實(shí)際資料作為依據(jù)時(shí)，一定要求作磨礦試驗(yàn)，特別是大型選礦廠，應(yīng)獲取基礎(chǔ)數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。

在安裝完成之后所有法蘭之間用0.03mm塞尺檢查間隙不得插入。然后將磨機(jī)筒體和端蓋組件裝入主軸承。在安裝之前，要對(duì)軸承座進(jìn)行調(diào)整保證其符合安裝要求。把筒體和端蓋裝在一起，并進(jìn)行檢查，確定無誤之后測(cè)量組裝之后的筒體，將測(cè)量組裝之后的筒體的總長(zhǎng)度以及量軸的中間心長(zhǎng)度和軸承座的中間心距離進(jìn)行比較，如果不一致要對(duì)軸承座或者 是主底板的位置進(jìn)行調(diào)整。

球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞，直接影響到粉磨效率發(fā)揮。球磨機(jī)通風(fēng)作用在于一是及時(shí)將磨內(nèi)細(xì)粉排出，以免影響粉磨效率;二降低磨內(nèi)溫度，避免石膏脫水尾倉糊球堵塞。球磨機(jī)機(jī)內(nèi)當(dāng)物料水分偏大而磨機(jī)通風(fēng)不良時(shí)，磨內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫，降低了單位時(shí)間內(nèi)物料通過量及流速。同時(shí)，這些研磨體研磨物料時(shí)由于靜電原因還會(huì)襯板工作表面附著形成緩沖層，從而導(dǎo)致研磨體對(duì)物料沖擊破碎功能大大減弱。當(dāng)襯板表層粘附細(xì)粉厚度達(dá)1MM時(shí)，能使研磨體對(duì)物料沖擊力減至無料時(shí)三分之一，進(jìn)而導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)量下降，粉磨電耗上升。