回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈重要意義

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈裝置的性能對回轉(zhuǎn)窯的正常運行以及窯的質(zhì)量和能耗具有重要意義，回轉(zhuǎn)窯主要部件安裝、找正調(diào)整符合要求后。著手安裝其輔助部件的安裝，即窯頭、窯尾罩，窯頭窯尾密封的安裝。 對于回轉(zhuǎn)窯的窯頭窯尾罩，根熱工工藝有關(guān)，其結(jié)構(gòu)均為大型的焊接件，一般現(xiàn)場制作。安裝上要考慮進出料連接件及窯的熱脹和串動量的要求。 回轉(zhuǎn)窯的筒體與窯頭窯尾結(jié)合處存在著縫隙，為了防止外界空氣被吸入窯內(nèi)，穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在窯頭窯尾個裝一套密封。密封裝置結(jié)構(gòu)形式很多，從原理上分為迷宮式和接觸式兩大類，其接觸式分鱗片式、石墨塊式、氣缸滑環(huán)式等多種形式。

   水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種。屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯是在高溫微負壓下操作。為防止窯外空氣吸入及煙料外泄，設(shè)計采用先進的回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈結(jié)構(gòu)，配合耐高溫高彈性磨擦片、纖維片，且成本相對較低，密封性能好；能適應(yīng)筒體的形狀誤差（橢圓度，化工窯密封廠家，偏心等）和運轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動，磨損輕，維護和檢修方便。

回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)衛(wèi)等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯需要良好的密封性能才能保證安全生產(chǎn)的性， 回轉(zhuǎn)窯的主要功用就是將需要通過預(yù)熱器預(yù)熱的高溫石灰石，進行煅燒而獲得成品的過程，由燃燒器噴出的燃料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒，物料從窯尾均勻翻滾著向窯頭滾動，在移動的同時進行充分熱交換。不同回轉(zhuǎn)窯設(shè)備都有其不同的密封裝置及其結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)窯需要良好的密封性能才能保證安全生產(chǎn)的有效性和可靠性。

回轉(zhuǎn)窯由筒節(jié)部、齒輪傳動、支撐設(shè)備、液壓機擋輪設(shè)備、窯頭窯尾密封罩、結(jié)構(gòu)制冷設(shè)備、窯位操縱設(shè)備、測溫系統(tǒng)、固定不動篩部、液壓傳動系統(tǒng)、稀油集中化進氣系統(tǒng)等關(guān)鍵一部分構(gòu)成。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計方案詳細介紹。 當(dāng)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所運用的是迷宮式密封結(jié)構(gòu)時，其安裝方法為徑向迷宮式和徑向迷宮式。在設(shè)計方案此類迷宮式密封結(jié)構(gòu)全過程時要需注意，鄰近空隙應(yīng)維持超過筒節(jié)的徑向竄角動量，即大于或等于20mm-40mm，迷宮腔至少兩個，而且在腔內(nèi)填寫石棉橡膠板或者硅酸鋁保溫棉氈。在數(shù)次生產(chǎn)制造實踐過程中小結(jié)到：迷宮式密封結(jié)構(gòu)較為可用于和空氣有較小壓力差的場所中。 容柵密封結(jié)構(gòu)式，其常見安裝方法為徑向容柵和徑向容柵。此類回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)密封有自身與眾不同的設(shè)計方案特點，彈黃式卡緊設(shè)備要對稱性布局，總數(shù)為4的倍數(shù)。現(xiàn)階段，容柵密封是一種運用比較普遍的回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)。複混合式密封結(jié)構(gòu)，其安裝方法及設(shè)計方案特性關(guān)鍵為徑向迷宮式加徑向容柵和徑向迷宮式加徑向容柵，較為合適運用在密封規(guī)定較為嚴苛的回轉(zhuǎn)窯運行場所中。氣封式密封結(jié)構(gòu)，安裝和設(shè)計方案關(guān)鍵是在回轉(zhuǎn)窯的頂端產(chǎn)生氣幕的密封，標準氣壓較窯外工作壓力要大一些。