彩卡印刷曬版時UV燈的使用誤區(qū)解析

隨著工業(yè)經濟的迅猛發(fā)展UV燈的應用也越來越廣泛,被廣泛用于涂裝工業(yè),印刷板和廣告印UV燈作為刷等行業(yè)行業(yè)的主要件倍受關注現就UV燈使用中,容易產生的兩點誤區(qū)加以說明：

　　一、功率密度和光能量

　　1、功率密度是UV燈發(fā)光長(兩電極間的距離)1CM需要的電力,用WCM表示,比如發(fā)光長的距離為70CM問需用電力為5.6KW的話,5600W除以70cm=8OWCM。

　　2、光能量用MJCM2表示。需用光能計來測量。現在幾乎所有的UV油墨和光油生產廠家的資料中均標明需8OWCM柔燈幾支,照射距離等,但這種標明既是不準確的,也是不嚴格的.因為3KW、5KW、8KW的UV燈均可以達到8OWCM但不同功率的UV燈,雖然功率密度相同,但光能量去不同,因此應該說需要多少光能量力是準確的。一般來說,固化條件應滿足(800-1200)MJCM2.而這些光能量,也許需要燈。另外用同種功率的UV燈是否配備了反射罩,光源距離承印物件距離的不同。(距離為15-20CM)所產生的光能量也相差很多,而選用何種功率的UV燈則要根據UV機的寬度及產品的需要來決定。

　　二、UV燈的冷卻方式通常是采用強制風冷,這種冷卻方式就決定了風量的大小一定要適量。

　　這里的誤區(qū)就是認為溫度越低越好,其實這是錯誤的。UV燈表面的溫度不能低于170℃,則紫外線能量下降,表現出來的現象就是UV燈光由自變藍,電流表顯示電流增大,時間過長就會使變壓器或電容器因電流超負荷而燒毀。

　　如果UV燈的溫度過高,Z則使UV燈的壽命縮短,表現出的現象為,燈管膨脹變形,出現自霧等,承印物也用溫度過高而受到直接影響,甚至使反射罩上的反光鋁板熔化變形。(反光鋁板熔點為500℃)總之,風機風量的大小要根據,UV機的箱體大小和UV燈的功率,數量來決定的。風量一定要控制在能把燈管表面溫度保持200℃為宜,并且勿用強風直接吹擊燈管表面。

彩卡印刷油墨的快干技能！

 噴粉：噴粉是印刷中比較常用的方式，對于由于墨膜干燥緩慢所引起的背面蹭臟是比較有效的手段，當墨層較厚時噴粉的量可以適當的增加，尤其是承印物表面有小面積的暗調網或實地墨塊的時候，更要注意適當的增加噴粉量。一般噴粉的量要在有效的范圍越小越好，否則會影響印刷品的墨色，尤其是在燙金、覆膜要求的產品上更要注意控制噴粉的量。

晾架：在印刷機的收紙部分采用分層收紙的辦法，即每隔5～20㎝（分隔的紙層厚可以根據承印物的密度和表面墨層厚度來調節(jié)，承印物密度大墨層厚度大的時候，分隔的層高要適當的減小）分層收紙，防止在紙張的自重下導致尚未干燥的墨膜破壞，或背面氈臟。

抖晾：表面吸收不好且墨膜較厚的印刷品一般干燥緩慢，由于紙張的堆放和空氣中的氧接觸少阻礙了氧化干燥的過程，故每間隔一段時間將紙張輕輕抖動使之透氣，增加墨跡和空氣的接觸，能夠有效的加快油墨的干燥

彩卡印刷的噴膠折頁工藝分析

 所謂“折頁—噴膠”彩卡印刷工藝就是將彩卡印刷品在折頁的過程中直接在折痕處噴膠，這樣在折頁過程中，將折痕粘結在一起，通過裁切完成一本手冊的加工。

調頻加點

       調頻加網是網點大小固定，通過控制網點的密集程度來表現階調。調頻加網的特點：亮調部分的網點稀疏，暗調部分的網點密集。調頻網就是網點大小相同，深色的地方網點多，淺色的地方網點少。因此調頻式網點不存在網點角度的問題，正是這方面的原因，采用調頻式網點進行印刷時，可以制作出多于四色的印版，以實現對原稿的高保真印刷，而且也不用考慮印刷過程中各色版的套準問題。

   一套涂膠裝置包括四部分：

   1、控制系統：用來控制膠線噴涂的起始點，結束點，噴涂膠線的段數，膠點的大小，膠線的寬度。

   2、速度檢測系統：用來檢測折頁機的速度，實現涂膠裝置和折頁裝置間的速度匹配，以保證涂膠控制系統控制準確涂膠。

   3、膠路：包括儲存膠水的膠桶，輸送膠水的膠管，實現噴膠的膠槍。

   4、氣路：膠水靠氣壓輸送至膠槍，再由電磁閥控制膠槍的噴與不噴，實現膠水在紙張上的噴涂位置。