下面給大家簡單介紹焊接的注意事項都有哪些？

1.在過易1燃、易1爆氣體（固體）的容器管道，未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災危險的，不能焊接。

2.在一定距離內(nèi)，有與焊割明火操作相抵觸的工種（如汽1油擦洗、噴漆、灌裝汽1油等能排出大量易1燃氣體），不能焊接。

3.焊接場所附近有易1燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊接。

4.用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設備的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能焊接。

5.有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊接。

6.在禁火區(qū)內(nèi)（防爆車間、危險品倉庫附近）未采取嚴格隔離等安全措施，不能焊接。

焊條電弧焊：

1 焊條熔敷金屬抗拉強度級別變化；

2 由低氫型焊條改為非低氫型焊條；

3 焊條直徑增大或減小 1mm 以上；

4 直流焊條的電流極性變化；

5 多道焊改為單道焊；

6 清焊根改為不清焊根。

埋弧焊：

1 焊絲直徑的變化超過 1mm；焊絲與焊劑型號變化；

2 多絲焊與單絲焊的變化；

3 添加與不添加冷絲的變化；

4 電流種類和極性的變換；

5 按焊絲直徑規(guī)定的電流值、電壓值和焊接速度變化分別超過評定合格值的 10％、

7％和 15％；

打底焊

首先我們應該根據(jù)坡口形式，以及板厚選擇合適的焊接參數(shù)以及瓷嘴尺寸，鎢極直徑等。

今天以12mm厚碳鋼，坡口角度30°的對接板為例進行講解，選用小口瓷嘴進行打底，今天選用7號瓷嘴，小瓷嘴能夠更好的保護坡口內(nèi)部，防止破口內(nèi)部保護不良。

然后采用擠壓式搖把焊的操作方法進行打底。即瓷嘴與坡口兩側(cè)貼緊，鎢極深入到坡口底部距離底部1-2mm為宜，焊把水平左右搖擺施焊，焊絲保持在焊縫中心。氬弧焊槍與焊件成45°夾角，并保持焊槍的重1心保持在瓷嘴與坡口接觸的垂直線上，焊絲與水平呈15°角送進。

管件焊接

焊接帶焊縫的管件包括兩種情況，一種是用焊管制造的管件，對管件制造廠來說，采用焊管的成形工藝與采用無縫管的成形工藝基本相同，管件成形過程不包括焊接工序；另一種是由管件制造廠完成管件成形所需要的焊接工序，如單片壓制后再進行組裝焊接成形的彎頭、用鋼板卷筒后焊接成管坯再進行壓制的三通等。

管件的焊接方法常用的有手工電弧焊、氣體保護焊以及自動焊等。 制造廠應編制焊接工藝規(guī)程用以指導焊接工作，并應按相應規(guī)范要求進行焊接工藝評定，以驗證焊接工藝規(guī)程的正確性和評定焊工的施焊能力。 從事管件焊接作業(yè)的焊工應通過質(zhì)量技術監(jiān)督部門的考試并取得相應證書方可從事相關鋼種的焊接工作（根據(jù)一些行業(yè)的規(guī)定，用于一些行業(yè)的焊接管件要取得行業(yè)規(guī)定的焊工考試和焊接工藝評定，如船用管件的焊接要取得相應船級社的焊工考試和焊接工藝評定）。