在沖擊式制砂機中，其軸承是傳遞動力的主要部件，保證軸承正常運轉(zhuǎn)是正常生產(chǎn)的前提。下面我們一起了解一下保證沖擊式制砂機軸承正常運轉(zhuǎn)的方法，具體內(nèi)容如下：

　　一、軸承的配置游隙不當(dāng)，都會使軸承受阻，摩擦過熱導(dǎo)致軸承溫度升高，出現(xiàn)軸承抱死的現(xiàn)象。因此，在安裝沖擊式制砂機軸承時，一定要預(yù)留合適的工作游隙。同時，要控制軸承溫度在80-100℃，不能超過120℃。因為溫度過高，容易時軸承潤滑失效，從而出現(xiàn)軸承抱死的故障。

　　二、由于沖擊式制砂機的工作環(huán)境惡劣，在工作中難免會遇到粒度過大、喂料不均勻的現(xiàn)象，這些都是會導(dǎo)致軸承的損壞。因此，在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意檢查軸承的使用情況，及時的調(diào)整造成軸承損耗的操作。

　　三、當(dāng)沖擊式制砂機長時間超負(fù)荷的運轉(zhuǎn)，會大大縮短軸承的使用壽命。所以，在滿足生產(chǎn)要求的情況下，禁止設(shè)備長期超負(fù)荷的運轉(zhuǎn)，減少軸承的損耗。同時，做好軸承潤滑的首先是正確選擇沖擊式制砂機的潤滑油，適當(dāng)?shù)奶砑訚櫥?，一般添加量在軸承座容積內(nèi)的2/3左右。

　　四、定期對沖擊式制砂機軸承和潤滑部件進行清理，防止生產(chǎn)中的粉塵進入潤滑油，導(dǎo)致潤滑油不良。并且如果長時間沒有及時對軸承清洗，或者粘附在軸承表面的灰塵增大，軸承運轉(zhuǎn)中的摩擦阻力，導(dǎo)致軸承工作溫度升高。

說起沖擊破，我們應(yīng)該都知道，其發(fā)展不斷提升，需要不斷的改進，對于該設(shè)備中會有很多疑問，比如沖擊破的質(zhì)量、價格對于用戶來說是非常重要的。如何選擇合適的沖擊破是非常重要的，為了便于用戶選擇，下文中為大家介紹關(guān)于沖擊破價格和質(zhì)量方面的問題。

　　首先，對于沖擊破的質(zhì)量，質(zhì)量是設(shè)備發(fā)展的根本的，如果不能保證質(zhì)量，那么后期使用過程中，無法達到預(yù)期的效果。如何控制好質(zhì)量，也是需要用戶從根本做起。

　　其次，材質(zhì)的選擇，材質(zhì)是基本的，選擇好的材質(zhì)才是沖擊破質(zhì)量發(fā)展的根本，才能夠有所保證。同時沖擊破的價格，價格也是用戶比較關(guān)心的問題。價格一般情況下，網(wǎng)上是不公開的。

　　再次，由于市場競爭比較激烈，我們需要面對更多的客戶，這樣才能更好的保證，在價格方面我們需要多方面的了解，每臺沖擊破設(shè)備的型號、大小、動力都不一樣，所以我們在選擇時，需要從物料的各個方面考察設(shè)備，在進行交談過程中能夠充分的了解設(shè)備價格的真實性。

　　然后，不管是沖擊破的價格還是質(zhì)量，對于我們來說都是非常重要的，我們更多的選擇這些，終達到我們的效果，更多的是考慮其真實性，才能保證購買的沖擊破的質(zhì)量，希望客戶可以從多方面考慮，從而達到終的目標(biāo)。

沖擊式制砂機對石灰石進行沖壓成形的主要工作原理是：高速運轉(zhuǎn)的物料在碰撞中易發(fā)生長條形、針形砂碎，使長條形、針形砂粒度減小，達到砂粒成形的效果。

其次，在沖擊式制砂機對材料的選擇性破碎過程中，只破碎粒狀差的部分粒子，有效地防止了砂子的過度破碎，產(chǎn)生了過量的石粉，砂子的等級過小。但是，工作中也存在一定的石粉含量，使砂石等級適當(dāng)。等級砂石對石粉含量和針狀含量有嚴(yán)格的要求，因此選擇合適的制砂機可以減少今后的生產(chǎn)運行，顯著提高砂石的質(zhì)量。