經常使用蓄熱球的人都知道，在使用之前要保證表面干燥，這樣才會達到效果，所以一般都會選擇干燥器來進行處理，今天我們就來了解一下它的脫水原理：

　　1、用于水要求控制較低的場合，其深度可達到-60℃，保證含水量在3ppm以下。

　　2、由于蓄熱球的吸附和再生過程中的溫度、壓力的循環(huán)變化，運行一段時問后，出口氣體中往往攜帶蓄熱球粉塵，可利用多濾芯的粉塵過濾器凈化。

　　3、氣體從外表面進入濾芯，雜質被阻擋在濾體表面和內部，在濾芯表面形成一層均勻的濾餅，由于蓄熱球自身的架橋效應，而進一步提高了過濾精度。

　　4、生產實踐中，工廠技術人員可根據(jù)氣質條件及運行時問長短來決定濾芯更換頻率。

　　5、工業(yè)生產中需要批量的使用蓄熱球的情況，后期需要對濾芯進行更換。

　　工業(yè)中，蓄熱球除了具有較強的吸附能力作干燥劑用，還能做變壓吸附吸附劑用，但是使用前一定要保證它有進行過脫水處理，保持表面干燥才能發(fā)揮更強的功效。

目前在國際上所使用的蓄熱球體主要有小球體、蜂窩體和片狀體。我國普遍使用的是小球體和蜂窩體。

蓄熱室是放置蓄熱球體的設備，也是熱交換的區(qū)域。它可以放置在爐墻內，稱為內置式；也可以在爐墻外單獨設置，稱之為外置式。內置式以加厚的爐墻為四壁，外置式的外殼是由型鋼及鋼板焊接而成或由混凝土澆筑而成，四壁砌筑耐火材料。蓄熱室中間堆放蓄熱球體，要求蓄熱室密封性能要好，焊接處要求氣密性焊接，耐火材料砌筑泥漿要飽滿，允許有串火或氣體泄露。我國目前通常采用的是陶瓷小球體式蓄熱球體，其理由是盡管在壓力損失方面與蜂窩體式蓄熱球體相比有些不利，但考慮到單位體積的蓄熱量、蓄熱球體的耐用強度、堵塞時的清掃、以及便于更換已破碎和損壞的蓄熱體等方面陶瓷小球體式蓄熱球體具有一定的優(yōu)越性，選擇陶瓷小球體式蓄熱球體還是有利的

蓄熱球在使用的時候也是有熱導率的，對于它的熱導率大家對其了解多少呢，下面就為大家介紹蓄熱球熱導率的測量方法：

蓄熱球的熱導率是指在單位時間內，在單位溫度梯度下，單位面積的蓄熱球所通過的熱量。它的熱導率對于高溫熱工設備的設計是不可缺少的重要數(shù)據(jù)。對于那些要求蓄熱能力良好和要求導熱性能良好的加熱爐結構材料，其熱導率尤其重要。采用熱導率大的蓄熱球能夠提高爐膛溫度和余熱回收利用。

它的熱導率有兩種測量方法，穩(wěn)態(tài)法和非穩(wěn)態(tài)法兩類。穩(wěn)態(tài)法通常使用平板導熱儀，它主要有加熱板、冷卻板、護熱板和量熱計等部件組成。穩(wěn)態(tài)法測試中，待測蓄熱球處在一個穩(wěn)定的溫度場中，測定通過蓄熱球單位面積上的熱流率。在熱流方向上的溫度變化及蓄熱球的體積，按照規(guī)定的計算公式計算出它的熱導率。測量熱導率的國內標準是GB/T5990-1986，采用非穩(wěn)態(tài)法中的十字熱線法。其原理是測量沿它的方向埋設在蓄熱球中線形熱源在一定時間內的溫度變化。

氧化鋁球燒結產品的抗彎強度可達250MPa，熱壓產品可達500MPa。氧化鋁球成分愈純，強度愈高。強度在高溫下可維持到900℃。利用氧化鋁球的機械強度，可制成裝置瓷和其他機械構件。氧化鋁球的莫氏硬度可達到9，加上具有優(yōu)良的抗磨損性能等，所以廣泛地用于制造刀具、磨輪、陶瓷釘、軸承等，其中以氧化鋁球刀具和工業(yè)用閥應用廣泛。