義烏市恒恩塑膠制品有限公司從事PVC片材、PET片材、吸塑包裝，紙塑包裝盒的研發(fā)、生產(chǎn)、加工、銷售，可根據(jù)客戶要求，定制專屬包裝方案。

PBT的成型加工性能

　　1) PBT的吸濕性較小，但在高溫下的水分比較敏感，成型加工時(shí)會(huì)使PBT 分子降解，色澤變深，表面產(chǎn)生斑痕，故通常應(yīng)進(jìn)行干燥處理。

　　2) PBT熔料有很好的流動(dòng)性，因此易于成型薄壁、形狀復(fù)雜的制品，但要注意模具溢料，以及噴嘴流涎現(xiàn)象。

　　3) PBT有明顯的熔點(diǎn)，當(dāng)溫度升至熔點(diǎn)以上時(shí)，流動(dòng)性會(huì)猛然增加，尤要引起注意。

　　4) PBT成型加工范圍較窄，冷卻時(shí)結(jié)晶很快，加之流動(dòng)性好，特別適于快速注射。

　　5) PBT了有較大的收縮率及其收縮范圍，且在不同方向的收縮率差別較其他塑料更明顯。

　　6) PBT對(duì)缺口、尖角的反應(yīng)很敏感，在這些位置易出現(xiàn)應(yīng)力集中，使承載能力大為下降，在受力或受沖擊時(shí)易發(fā)生裂痕，因此在設(shè)計(jì)塑件時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)，所有轉(zhuǎn)角處，特別是內(nèi)部轉(zhuǎn)角應(yīng)盡量采用圓弧過(guò)渡。

　　7) 純PBT的伸長(zhǎng)率可達(dá)200%，因此帶有較小凹陷的制品可以從模具上強(qiáng)制脫模。但用玻纖或填料填充后，其伸長(zhǎng)率大為下降，在制品中如有凹陷就不能實(shí)施強(qiáng)制脫模。

　　8) PBT模具的流道在可能的情況下以短粗為佳，以圓流道效果好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道，但玻纖增強(qiáng)PBT應(yīng)用熱流道成型才能有好效果。

　　9) 點(diǎn)澆口和潛伏澆口的剪切作用大，能降低PBT熔料的表觀粘度，有利于成型，是經(jīng)常采用的澆口，澆口直徑應(yīng)以偏大為好。

　　10) 澆口要正對(duì)型芯腔或型芯，這樣可以避免噴射，并使熔料在模腔中流動(dòng)時(shí)回補(bǔ)很小。否則，制品容易產(chǎn)生表面缺陷，并使性能劣化。

　PBT的主要注塑成型條件

　　1) 料筒溫度。料筒溫度的選擇對(duì)PBT的成型十分重要，如溫度過(guò)低，塑化不良，會(huì)造成制品缺料、凹陷，收縮不均和無(wú)光澤等現(xiàn)象。而溫度過(guò)高，會(huì)造成噴嘴流涎嚴(yán)重，溢邊，色澤變深，甚至降解。通常，料筒溫度控制在240~ 280℃,玻纖增強(qiáng)PBT控制在230~260℃。而噴嘴溫度應(yīng)控制在低于料筒前段溫度5~10℃。

　　2) 模具溫度。模溫與制品的尺寸穩(wěn)定性、翹曲變形、成型周期和結(jié)晶度有直接關(guān)系。PBT易于結(jié)晶，即使在常溫下結(jié)晶也很快，故模具溫度不需要太高，通常為40~60℃,而玻纖增強(qiáng)PBT的模溫稍高，通常為60~80℃。

　　3) 注射壓力。PBT熔體粘度低，流動(dòng)性好，可采用中等程度的注射壓力， 一般為60~90MPa，玻纖增強(qiáng)PBT為80~100MPa，通常注射壓力隨塑件厚度的增加而加大，但不要超過(guò)100MPa,否則會(huì)使脫模困難。

吸塑包裝外觀檢查，用肉眼或放大鏡觀察，以產(chǎn)品包裝無(wú)明顯污染物、臟點(diǎn)、變色和破漏等缺陷為接受標(biāo)準(zhǔn)；盒子周邊平整，無(wú)氣泡、吸塑紙膠層熱封均勻、密實(shí)、無(wú)紋路、無(wú)明顯的褶皺現(xiàn)象。

熱封強(qiáng)度測(cè)度，熱封強(qiáng)度必須達(dá)到依據(jù)產(chǎn)品包裝方式和采用的包裝材料所確定的標(biāo)準(zhǔn)。紙塑吸塑包裝驗(yàn)證要求有以下幾點(diǎn)：

一：吸塑包裝完整性檢測(cè)，樣品必須通過(guò)包裝完整性實(shí)驗(yàn)。

二：吸塑包裝材料的微生物屏障特性，對(duì)PET/PETG吸塑盒 透析紙包裝進(jìn)行微生物屏障特性實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)包裝材料對(duì)微生物的屏障特性，以確保維持滅菌后產(chǎn)品的無(wú)菌性。

三：吸塑包裝材料與滅菌過(guò)程的相適應(yīng)性，選取已熱封包裝盒進(jìn)行滅菌，滅菌后進(jìn)行一系列性能測(cè)試，包括外觀性能、熱封強(qiáng)度測(cè)試、阻菌性測(cè)試。

四：吸塑包裝性能確認(rèn)，通過(guò)產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)性流動(dòng)，并對(duì)產(chǎn)品包裝利用AQL方案進(jìn)行抽樣評(píng)價(jià)和試驗(yàn)，確認(rèn)包裝封口過(guò)程的穩(wěn)定性，同時(shí)滿足生產(chǎn)性的要求和包裝質(zhì)量的要求。

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吸塑包裝盒選擇辦法吸塑盒是常見(jiàn)的塑料包裝制品，它不但可以起到保護(hù)產(chǎn)品的作用，還可以提升包裝產(chǎn)品的價(jià)值和形象。那我們用什么樣的辦法，才能選購(gòu)到而又適合本企業(yè)產(chǎn)品的吸塑包裝盒呢？

　　首先，選材質(zhì)

　　目前食品吸塑盒多是用pet材質(zhì)的包裝材料，制造而成的。pet材料是經(jīng)過(guò)鑒定過(guò)的環(huán)保材料，可以直接和食品接觸的包裝。pet材料顏色通用，一般為透明為主。透明顏色仿佛就是一片薄薄的玻窗從外看入里面，一眼便可以看到水果的色澤。360度無(wú)死角便于消費(fèi)者的審驗(yàn)。

　　其次，看質(zhì)量

　　當(dāng)我們經(jīng)過(guò)打樣，開(kāi)模這兩個(gè)流程并收到樣品后，要認(rèn)真檢查樣品的質(zhì)量，具體可通過(guò)撫摸來(lái)進(jìn)行鑒別。樣品是否光滑，，是否存在不規(guī)則條紋和裂縫，都是需要注意的方面。如果發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題，這就說(shuō)明產(chǎn)品的質(zhì)量不符合要求，需要供應(yīng)商重新制作樣品。

　　再次，看功能

　　不同類別的食品對(duì)包裝盒的要求不同，有的要求防震，有的要求隔離，有的要求保鮮，所以大家應(yīng)該從被包裝產(chǎn)品的實(shí)際需要出發(fā)選擇不同特性食品吸塑盒。

　　后，看成本

　　在包裝吸塑盒的質(zhì)量和使用需要的基礎(chǔ)上，盡量降低采購(gòu)成本。