大顆粒色母粒適用于諸如垃圾袋薄膜生產(chǎn)，但不適用于生產(chǎn)那些注重美觀的產(chǎn)品，例如電視機(jī)招牌或需要防紫外線的地方如農(nóng)用薄膜或外用管道。對(duì)這些產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，可以使用價(jià)格較高的小微粒碳黑。

使用色母粒著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)，原因是配色師可以通過(guò)幾種較低價(jià)格顏料的組合來(lái)達(dá)到較格顏料的著色效果。色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹(shù)脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。

采用色母粒著色的制品比浮染法制品成本低對(duì)批量小、換色頻率制品的成本降低尤突出。據(jù)報(bào)道著色成本可降低1/3。

采用色母粒著色只需根據(jù)色母粒生產(chǎn)廠的技術(shù)要求，用簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)筒式混合本色粒和色母粒，就可得到所需的色澤及各項(xiàng)技術(shù)要求的制品。此技術(shù)尤其適用于設(shè)備級(jí)技術(shù)力量薄弱的工廠。

由于著色母料對(duì)顏料進(jìn)行預(yù)處理，顏料顆粒粒徑能夠保證在1-20μm之間，因此制得的塑料制品顏色鮮亮，特別對(duì)一些強(qiáng)度、外觀要求高的薄膜、單絲、纖維等尤為適宜。

使用色母具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.使顏料在制品中具有更好的分散性： 色母是顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。

2.保證制品顏色的穩(wěn)定。

3.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。

4.保護(hù)操作人員的健康 。

5.保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿 。

6.工序簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時(shí)間和原材料。

有一些朋友想知道，彩色母能不能進(jìn)行定制？當(dāng)然是可以的，不過(guò)我們要找到適合自己的實(shí)力品牌廠家才行，因?yàn)檫@些有實(shí)力有規(guī)模的廠家，他們能夠?yàn)榇蠹夜?yīng)各種彩色母，顏色方面也是可以進(jìn)行定制的，廠家擁有多年的行業(yè)生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)，而且做到精準(zhǔn)配色，能夠滿足大家對(duì)于彩色母粒質(zhì)量以及顏色的需求，值得廣大客戶的信賴。

專用色母：是根據(jù)用戶的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。

　通用色母：也用某種樹(shù)脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹(shù)脂之外的其它樹(shù)脂的著色。

色母可以同時(shí)具有其中的某幾種功能，有時(shí)候，色母公司也會(huì)視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當(dāng)然，這樣會(huì)增加產(chǎn)品的成本。