中央供料系統(tǒng)有哪些不可或缺的設(shè)備?

　　真空料斗是中央供料系統(tǒng)的不可或缺的設(shè)備。料斗其實(shí)還分為真空料斗和電眼料斗二種類型。真空料斗可以直接置于干燥機(jī)上使用，并且由磁簧開關(guān)來控制吸料的動(dòng)作;電眼料斗則可以直接置于成型機(jī)上使用，并且由對(duì)射式光電開關(guān)來控制吸料機(jī)的真料的動(dòng)作;

　　中央供料系統(tǒng)一律采用歐規(guī)插頭，符合歐洲安全標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)置真空膜片閥，可搭配中央真空產(chǎn)生器與中央操控站進(jìn)行系統(tǒng)化的中央供料系統(tǒng)的供料輸送。 東莞市恒鉅中央原料分配站： 恒鉅的中央原料分配站是在系統(tǒng)中配合中央控制站的選料功能將原料分配刀相應(yīng)的儲(chǔ)料斗，分配站有五種規(guī)格，起配備快速接頭，裝卸方便容易，采用不銹鋼制作，原料不易污染。

　　中央供料系統(tǒng)供料后注塑成型時(shí)一個(gè)往復(fù)循環(huán)的過程，每一次注射周期主要包括：先定量加料——熔融塑化——試壓注射——沖模冷卻——后起模取件。工人去除塑件后又自動(dòng)再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

　　每臺(tái)注塑機(jī)的工作原理與打針用的非常相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的溶液狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射進(jìn)入閉合好的密封模腔內(nèi)，經(jīng)固話冷卻定型后取得制品的工藝過程。

　　中央供料系統(tǒng)這種企業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)有穩(wěn)定可靠的實(shí)力，比起國際大企業(yè)的產(chǎn)品來說，中央供料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，主要是在性價(jià)比方面，塑膠產(chǎn)品價(jià)格較低，能夠更大范圍的進(jìn)入國內(nèi)企業(yè)的承受范圍內(nèi);而這其中，塑料設(shè)備機(jī)械的出口就變成了重中之重了。面對(duì)大力發(fā)展本國塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)，中國的塑料包裝機(jī)械企業(yè)理應(yīng)抓住機(jī)遇。

　　中央供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用管道真空輸送方式，通過鋪設(shè)合理有序集中的管道系統(tǒng)將處理的塑料原料輸送到中央除濕干燥機(jī)系統(tǒng)，干燥后的塑膠原料將被輸送到有需求的每臺(tái)注塑機(jī)中。中央供料系統(tǒng)采用“專機(jī)專管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)中央供料系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，并且防止將已經(jīng)除濕干燥后的原料回潮。當(dāng)中央供料有不正常的噪音產(chǎn)生，表示系統(tǒng)內(nèi)有設(shè)備零件損壞或調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)按供料系統(tǒng)部位噪音發(fā)出的位置查明原因且即時(shí)維修。

　　1、當(dāng)中央供料系統(tǒng)潤滑油箱內(nèi)的液壓油不足，油泵吸入空氣或過濾器污物阻塞都會(huì)造成油泵缺油，導(dǎo)致油液中的氣泡排出裝機(jī)葉片而產(chǎn)生噪音，解決的方法是檢查油量，防止吸入空氣及清洗濾油器。

　　2、液壓油粘度高、增加流動(dòng)阻力，需要更換中央供料系統(tǒng)核實(shí)的液壓油。

　　3、由于油泵或點(diǎn)擊的軸承或葉片損壞，聯(lián)軸器的同心度偏差引起噪音，需調(diào)整同心度或更換零件。

　　4、中央供料系統(tǒng)方向閥反應(yīng)失靈但功能仍在，如閥心磨損、內(nèi)漏、毛刺阻塞、移動(dòng)不靈活，電磁閥因電流不足而失靈亦會(huì)產(chǎn)生噪音，解決的方法是清洗閥芯，閥芯磨損需更換新件，電流需穩(wěn)定及充足。

　　5、液壓元件損壞或路管道阻塞令液壓油高速流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生噪音。

　　6、機(jī)械部分故障，軸承磨損或機(jī)械缺乏潤滑油或零件松動(dòng)，應(yīng)找出原因?qū)⒘慵o固或更換，保證有足夠的潤滑油。