模具拋光機適用范圍：各種模具（包括硬質(zhì)合金模具）的復雜型腔、窄槽狹縫、盲孔等粗糙表面至鏡面的拋光?？蓲伖飧鞣N金屬、玻璃、玉石、瑪瑙等。由微電腦產(chǎn)生五檔火花脈沖和九十九段花紋及強化脈沖，在花紋狀態(tài)能逼真地模擬出從亞光至很粗的電火花花紋；強化狀態(tài)能將碳化鎢等具有高耐磨性能的材料轉(zhuǎn)移鍍覆到工件的工作表面，從而大大延長工件的使用壽命；由于改進了聲波輸出電路，使機器非常適合于用纖維油石和金剛石銼刀作粗糙表面的振動研磨；增加了具有人工智能的真人發(fā)聲的語音提示功能，為正確和安全使用機器提供了有力保障。

三維振動強化拋光工藝是集振動切削拋光與拋丸強化加工復合而成的工藝方法。在加工過程中由電動激振器產(chǎn)生振動，使研磨介質(zhì)與加工零件之間產(chǎn)生一定的振幅、振頻的振動，使強化介質(zhì)與工件三維方向產(chǎn)生不規(guī)則的碰撞，拋光液和磨料與零件表面劃擦，從而實現(xiàn)強化拋光。振動拋光過程實際是一機械軋光過程，在這一過程中，工件、磨料及光亮劑構(gòu)成一體系，磨料借助振動槽高頻底輻的振動獲得能量撞擊工件表面，使其產(chǎn)生微觀塑性變形，從而降低表面粗糙度，光亮劑作用在工件表面，能夠迅速除去工件表面的油污及雜質(zhì)，達到增亮效果，從而提高軋光質(zhì)量。在振動體系工作時，光亮劑具有較強的清洗作用，能夠使一些難溶的油污及雜質(zhì)迅速脫離工件和磨料表面。

機器放平，逆時針轉(zhuǎn)動取出百潔墊固定夾，選用一塊干凈恰當?shù)陌贊崏|裝配好，確保緊固。

2.接電源，放下手柄，按下保險柱，啟動機器開關(guān)。

3.工作的線路一般為直線，工作時應注意周圍的人群，特別是兒童。

4.拋光機應用在打蠟且干燥的硬地面上（大理石、花崗巖）進行作業(yè)。

5.拋光機（砂輪機）機座可裝電機2.2千瓦、3千瓦、4千瓦、5.5千瓦、7.5千瓦，根據(jù)用戶工作輕重另配電機。

6.軸承210、211、212，一機四個軸承，可調(diào)軸向跳動，轉(zhuǎn)速為3200-3600轉(zhuǎn)/分。

7.使用砂輪前，應檢查緊固件是否有松動現(xiàn)象，如有應加以修復和旋緊，注意砂輪有無裂紋，可用木槌輕敲，發(fā)出清脆聲音方可使用，進行空載運轉(zhuǎn)約30分鐘后操作。

8.機軸兩端可拆裝?32百葉輪頭、拋光機頭、40孔砂輪頭。

振動拋光機實際開機作業(yè)前，安全檢查，具體流程如下：

1、檢查電源是否接好，地線安裝是否正確；

2、電源線確保用水管包好，如果拋光時地上有水，可能出現(xiàn)漏電；

3、開機時，檢查振動拋光機螺栓和造料手柄是否栓緊；

4、控制箱應在振動拋光機三米外，以免被水濺到，導致短路。

易撞傷工件在投料和取料時，按先后順序進行，并注意輕拿輕放。

3、研磨時不宜太滿，要預留20%的空間。

4、如果工件較多，且設備使用頻率較高，可選擇臺式振動拋光機。

5、脫水烘干時，用尼龍袋將工件裹好再放入烘干機中，防止碰撞。