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鋼材材質(zhì)鑒定方法之一：

斷口鑒別

材料或零部件因受某些物理、化學(xué)或機(jī)械因素的影響而導(dǎo)致破斷所形成的自然表面稱為斷口。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常根據(jù)斷口的自然形態(tài)來斷定材料的韌脆性，亦可據(jù)此判定相同熱處理狀態(tài)的材料含碳量的高低。若斷口呈纖維狀、無金屬光澤、顏色發(fā)暗、無結(jié)晶顆粒且斷口邊緣有明顯的塑性變形特征，則表明鋼材具有良好的塑性和韌性，含碳量較低;若材料斷口齊平、呈銀灰色具有明顯的金屬光澤和結(jié)晶顆粒，則表明材料金屬脆性斷裂。斷口檢查：直徑30mm以下的冷拉退火及熱軋退火鋼材應(yīng)進(jìn)行斷口檢查。在鋼材一端切一缺口用錘擊斷或用壓力機(jī)截取斷口試樣。用肉眼檢查斷面上是否有縮孔、白點(diǎn)、裂紋，過燒等缺陷。

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型材bai是鐵或鋼以及具有一定du強(qiáng)度和韌性的材料通過軋制、zhi擠出、鑄造等工藝制成的具有一定幾dao何形狀的物體。這類材料具有的外觀尺寸一定，斷面呈一定形狀，具有一定的力學(xué)物理性能。

型材既能單獨(dú)使用也能進(jìn)一步加工成其他制造品，常用于建筑結(jié)構(gòu)與制造安裝。機(jī)械工程師可根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇型材的具體形狀、材質(zhì)、熱處理狀態(tài)、力學(xué)性能等參數(shù)，再根據(jù)具體的尺寸形狀要求將型材進(jìn)行分割，而后進(jìn)一步加工或熱處理，達(dá)到設(shè)計(jì)的精度要求。

      由鋼錠經(jīng)熱軋加工制成具有各種截面的鋼材稱為型鋼(或型材)。按截面形狀不同，型鋼分有圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、角鋼、工寧鋼、槽鋼、鋼管及鋼板等。型鋼屬鋼結(jié)構(gòu)用鋼材，不同截面的型鋼可按要求制成各種鋼構(gòu)件。型鋼按化學(xué)成分不同主要有兩種：碳素結(jié)構(gòu)鈉和低合金結(jié)構(gòu)鋼。

槽鋼

       通常生產(chǎn)和使用的槽鋼是熱軋窄翼緣、斜腿普通槽鋼。槽鋼型號(hào)為30個(gè)，尺寸范圍（高度*寬度*腰厚）為50mm*37mm*4.5mm-400mm*140mm*14.5mm（高度*尺寸15種、寬度尺寸28種）。槽鋼主要用于檁條、橋梁大型結(jié)構(gòu)件、車輛的梁、船舶和一般設(shè)備的骨架等。