產(chǎn)品介紹：金屬燒結(jié)除塵器，是采用極精細(xì)的金屬纖維絲及金屬粉末，通過無紡鋪制、疊配、等靜壓等工藝成型，再經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成的微過濾元件。過濾精度高，透氣性好，機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕，壽命長，適合高溫使用，廣泛應(yīng)用于水泥窯、玻璃窯、陶瓷窯、化工廠等行業(yè)的高溫除塵，結(jié)合脫硝催化劑產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)除塵脫硝一體化的應(yīng)用。另一方面，在實(shí)際運(yùn)行中，由于煙氣流場不均勻、濃度較高等原因，導(dǎo)致scr脫硝催化劑積灰、堵塞及磨損，嚴(yán)重影響催化劑的性能與使用壽命。

同 時(shí)脫硫脫硝技術(shù)能在同一套系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)脫硫與脫 硝，具有以下特點(diǎn)：①設(shè)備精簡，占地面積小。傳 統(tǒng)的聯(lián)合煙氣脫硫脫硝工藝一般是在除塵器前面加 裝脫硝裝置如選擇性催化還原（SCR）或選擇性非 催化還原（SNCR），從而實(shí)現(xiàn)聯(lián)合脫硫脫硝[3]。已有的等離子技術(shù)有：電子束法、脈沖電暈法、流光放電技術(shù)及微波誘導(dǎo)等離子法。這 種分級治理方式不僅設(shè)備多，而且占地面積大，不 如在同一套系統(tǒng)內(nèi)同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫硫與脫硝的設(shè)備精 簡。

采用先進(jìn)功能納米材料制備工藝，利用納米自組裝技術(shù)制備了介孔沸石分子篩材料作為催化劑載體，利用固相納米澆鑄(Nanoing)和原位生成技術(shù)將活性組分組裝到介孔沸石分子篩的孔道中，制備了脫硝催化劑，開發(fā)出了適合煤層氣發(fā)電高溫?zé)煔?500 °C)的脫硝催化劑。利用此項(xiàng)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的科研成果，規(guī)?；a(chǎn)了高溫脫硝催化劑，并應(yīng)用于煤層氣發(fā)電余熱尾氣的中試試驗(yàn)，取得了優(yōu)異的脫硝效果。高溫高塵煙氣通過金屬膜除塵脫硝一體化系統(tǒng)，金屬膜除塵裝置將塵量降低至潔凈煙氣，再經(jīng)過30-40孔以上脫硝催化劑，達(dá)到脫硝目的，除塵脫硝后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱回收利用系統(tǒng)。