平面鉆使用中造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，機床、夾具、工件、工藝、夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠都找不到原因。這里小編總結多年的經驗和您分享一下平面鉆使用中哪些原因可能導致絲錐斷裂。
    1.機床絲錐品質不好：主要材料，數控刀具設計，熱處理情況，加工精度，涂層質量等等。
    2.機床絲錐選擇不當：對硬度太大的攻件應該選用高品質機床絲錐，如含鈷高速鋼絲錐、硬質合金絲錐、涂層絲錐等。此外，不同的絲錐設計應用在不同的工作場合。
    3.機床絲錐與加工的材料不匹配：隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前，選擇好合適的絲錐產品。
    4.底孔孔徑偏小：例如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削機床絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。
    5.攻件材質問題：攻件材質不純，局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

1、切斷電源，F止觸電，F止故障擴大。2、卸下S有的水浸過得電氣設備。3、如果經混濁水浸的元器件，應當拆開機殼用清水沖洗干凈。4、將元器件、部件上.水瀝干。5、將受潮元器件、部件放入烘箱烘干（帶溫控烘箱），如您沒有烘箱，則需將受潮部件、元器件置于太陽下暴曬數日，時間以曬干為準。6、將拆下的部件復裝。7、將烘Z業(yè)人員將檢驗過的部件、元器件裝回機床。9、開機、聯調、跑車，正常使用。

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