工作原理

模切機的工作原理是利用模切刀、鋼l刀、五金模具、鋼線，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產(chǎn)品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；3、防震產(chǎn)品：回力膠墊、橡膠、透明腳墊、PORON墊、3M、阻燃EVA、高發(fā)泡。如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金；如果用一種基材復(fù)在另一種基材上稱為貼合；排除正l品以外其余的部分稱為排廢；以上可以統(tǒng)稱為模切技術(shù)。

  模切機的加工工藝是包裝印刷物很常見到的一道加工工藝，便是用模切刀依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計方案規(guī)定的樣圖組成模切版，在工作壓力的功效下，將印刷物或別的圈裝胚料軋切成所需樣子或切痕的成形加工工藝。壓痕加工工藝則是利用過線刀或過線模，根據(jù)工作壓力的功效在板材上壓小組出線痕，或利用滾線輪在板按預(yù)訂部位開展彎曲成形。平壓平模切機平壓平模切機是目前應(yīng)用很廣泛的很普遍的類型，也是國內(nèi)外生產(chǎn)廠家很多的機型。一般模切壓痕加工工藝是把模切刀和過線刀組成在同一個模版內(nèi)，在模切機上另外開展模切和壓痕生產(chǎn)加工的加工工藝，通稱為模切。加工工藝詳細介紹模切壓痕的關(guān)鍵加工工藝全過程為：上版—調(diào)節(jié)工作壓力—明確規(guī)定—黏貼板材輔材—水壓試驗?zāi)Ｇ小寄Ｇ袎汉邸瞥善肥志砘蚯袕堃黄燃壈b。

自動式模切機壓痕生產(chǎn)加工中普遍的常見故障及解決方案

壓痕不清楚有明線、炸線。明線就是指不需有的壓痕，炸線就是指因為壓痕壓力太重、紙板破l裂。

造成常見故障的緣故是：

銅心線墊紙薄厚測算不精l確，墊紙過低或過高；銅心線挑選不適合；模壓機壓力調(diào)節(jié)不善，過大或過?。患埌婧懿?，紙型水分含量過低，使其延性擴大，延展性減少。

解決方案：

應(yīng)再次測算并調(diào)節(jié)鋼絲剪紙畫薄厚；查驗銅心線挑選是不是適合；適度調(diào)節(jié)模切機機的壓力尺寸；依據(jù)壓模紙板情況，調(diào)節(jié)模切機壓痕加工工藝標準，使二者盡可能融入。

半自動模切機做好清潔非常重要

在半自動模切機模切開機之前，要對機器進行清潔保養(yǎng)工作。 半自動模切機模切材料大體為:泡棉、離型膜、防塵網(wǎng)、各種膠帶等。 在模切過程中難免產(chǎn)生一些廢料和垃圾。因此，做好清潔尤為重要。在日常工作中，要多向老師傅學習一些半自動模切機清潔方法。只有掌握好方法，才能更好的工作。全自動平壓平模切機的技術(shù)難點如：凸輪間歇機構(gòu)、鏈條導軌、叼紙牙排都有我國的自主專利技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán)。   半自動模切機運行中會產(chǎn)生大量廢紙邊緣和紙毛。如果做不好清潔工作，這些廢料進入鏈條傳動部位，模切部位，會影響半自動模切機運轉(zhuǎn)和光電檢測頭的正常運行，造成一些不必要的麻煩。因此，要將半自動模切機清潔工作放在首位。半自動模切機要做好良好的潤滑作用。我們需要選用優(yōu)異的油來保護模切機主傳動。新機器運轉(zhuǎn)之后，主傳動部件和機構(gòu)間箱體內(nèi)的油要3個月更換一次，之后需每年更換一次。這樣才能保證半自動模切機正常運轉(zhuǎn)。