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發(fā)布時間:2020-11-07 10:16  
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混凝土攪拌站的混凝土配料機的構(gòu)成主要有儲料斗和料倉架以及骨料稱量系統(tǒng)以及皮帶輸送機等設(shè)備裝置。儲料斗的數(shù)量根據(jù)型號大小會有變化,常見的有三倉的和四倉的儲料斗,型號常見的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。在儲料斗的下方設(shè)置有稱量斗,用于對砂石骨料的計量。3、檢查混凝土攪拌站攪拌機的攪拌軸和筒體是否干凈清潔,如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過多,必須人工進入清理。骨料倉下方有下料口,通過氣動蝶閥控制開關(guān),骨料由料倉下落到稱量斗進行稱量,然后經(jīng)過皮帶輸送機,將稱量好的骨料運送到混凝土攪拌站的攪拌機的待料倉中,待其它的物料配比完畢之后,然后進入混凝土攪拌站的攪拌機開始進行攪拌。整個過程由電腦控制系統(tǒng)全局掌控。
混凝土攪拌站的發(fā)展還是比較有發(fā)展前景的:城市的發(fā)展必依賴通暢、低成本的物流、客流、信息流等。軌道交通相比公路、航空等運輸方式,具備節(jié)能環(huán)保、節(jié)約土地等特點,可以da程度降低物流與客流的成本。所以未來城市內(nèi)的交通主要依靠地鐵與輕軌,城市群依傍城際軌道,而城市群間的客流靠高鐵。(2)避免水泥粒子出現(xiàn)團聚現(xiàn)象,使其各顆粒表面被水浸潤達到與各個物料均勻互換的效果。因此混凝土攪拌站的發(fā)展機遇就來了,要建地鐵、高鐵、公路、樓房都離不來基礎(chǔ)的混凝土。
在混凝土攪拌站運行中如何有效減少故障的發(fā)生呢?
首先,要選擇有實力的,質(zhì)量有保證的生產(chǎn)廠家
用戶在購買設(shè)備前,要選擇有實力的廠家,不要為了一時的價格便宜而給自己后期帶來很多不必要的麻煩。
其次,操作人員要熟悉攪拌站的各個設(shè)備組成
對要操作的攪拌站的工作性能和運轉(zhuǎn)情況做到了然于胸,才能正確的操作和使用,當出現(xiàn)問題的時候,才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除。 了解設(shè)備各個部件的動作原理,掌握設(shè)備維護的情況和維護的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。遇到這種情況的時候,其實混凝土攪拌站的擁有者是可以根據(jù)問題的具體狀況對設(shè)備進行一個校準,這樣就可以很好的恢復(fù)混凝土攪拌站設(shè)備的生產(chǎn)標準。只有對設(shè)備的狀況做到心中有數(shù),才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。
混凝土攪拌站是制備混凝土的成套專用機械,其功能是將混凝土的原材料:水泥及摻合料、水、砂、石料和添加劑等,按預(yù)先設(shè)定的配合比,分別進行上料、輸送、儲存、配料、稱量、攪拌和出料,生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的成品混凝土。
1.每次啟動攪拌主機、斜皮帶機前,應(yīng)按電鈴三次,每次間隔時間為十秒。第三次電鈴響過五秒后,方可啟動設(shè)備。
2.嚴禁無故進入攪拌主機內(nèi)部,確屬維修需要,應(yīng)斷開電源,掛上“有人工作,嚴禁合閘”的標志牌,并派專人看護。確定攪拌罐內(nèi)無人后,方可啟動攪拌主機。
3.當攪拌主機內(nèi)部有料時應(yīng)人工清理干凈,攪拌主機嚴禁帶載啟動。
4.嚴禁在設(shè)備運行時進行維修工作,不得觸及設(shè)備的機械運動部分。
5.皮帶輸送機下禁止站人,特別是重錘張緊器下,以免墜物傷人。
6.中途因故停機,應(yīng)將輸送帶上砂石清理干凈,方可啟動,不允許負載啟動。