金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務。

東森噴塑與您分享噴漆房進行噴漆工藝的主要流程

干燥

1，一般ABS，PC等塑料自干漆烘烤溫度為55~65℃，時間為30~35分鐘。

2，烘干聚合型涂料，如氨基漆，丙稀酸漆，環(huán)氧樹脂漆等，一般烘烤溫度為130~140℃，(漆需靜止放上10分鐘再進行烘烤)時間30~35分鐘。靜電噴塑護欄

噴涂膜質量檢查

1，檢查漆膜的干燥程度，目測或用刀片刮劃檢查漆膜的厚度.用三菱鉛筆劃試硬度，應在3H左右。

2，檢查漆膜的附著力，采用11號手術刀片進行劃格試驗.試驗時，將刀片平面垂直于試驗表面，用力均勻，進度平穩(wěn)，縱橫垂直切割4條劃痕至底材表面，形成9個小方格，每個小方格的面積為1mm2，用刷帚沿方格陣兩對角線方向輕輕地往返5次，觀察漆膜的脫落情況.非破壞性的附著力測定方法：可用壓敏膠的膠帶，將它膠粘在漆膜表面，然后用手拉開以檢查其附著力。靜電噴塑護欄

3，檢查涂層的顏色，光澤和表面狀態(tài).顏色和光澤目測應符合標準要求，用測光儀測定光澤.檢查漆面應無沾附砂料或灰塵，光色是否均勻，無，氣泡，裂痕，膠皮，流掛，斑點，，滲色或縮孔現(xiàn)象。

4.裝箱：用合適的塑料袋將已檢合格的工件裝袋，選擇專用的周轉紙箱或木箱裝箱。

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務。靜電噴塑護欄

東森噴塑與您分享粉末噴涂過程中出現(xiàn)氣泡 砂粒原因和解決辦法

被涂物表面處理得不好，表面處理液中的磷化殘渣等雜質仍附著在被涂物表面上，在進行粉末噴涂時容易產(chǎn)生涂膜的質點或顆粒。這種問題只要通過及時清理磷化液中的殘渣，在水洗工藝中將被涂物清洗干凈就能解決。

在靜電粉末涂裝中，噴粉室周圍的生產(chǎn)環(huán)境不干凈，特別是空氣中的一些粉塵和顆粒物被帶進粉末涂料或噴粉室，或者因靜電感應作用使帶電雜質被吸附到被涂物上面，在粉末涂料熔融流平時，成為涂膜中的質點或顆粒。這種問題通過將噴粉室與生產(chǎn)車間隔離，防止生產(chǎn)車間的灰塵和污物帶進噴粉室，同時進入噴粉室的空氣經(jīng)過認真凈化處理就能解決。如果使用的是摩擦荷電靜電粉末噴槍，就不會使環(huán)境中的粉塵帶上靜電，相比之下涂膜就不易產(chǎn)生因空氣中的粉塵等雜質引起的質點（顆粒）。靜電噴塑護欄

東森噴塑與您分享鋁合金等金屬噴涂前處理

多年來，粉末涂料在市場上占有重要地位。在看到金屬加工行業(yè)逐年動態(tài)增長之后，粉末涂料行業(yè)也正在擴大。

這里我們談談鋁合金和金屬的噴涂前處理工藝。粉末涂料涉及將精細研磨的干漆膜靜電施加到特殊制備的鋁表面上。隨后加熱該薄膜使粉末熔化，流出并固化成堅韌光滑的表面。粉末涂覆過程涉及三個主要階段。

1.化學處理

2.粉末的靜電應用

3.

東森噴塑與您分享粉末噴涂工藝要求

金屬表面的平整度

在粉末噴涂中，膜厚度越厚，表面越平坦。影響粉末涂膜平整度的主要因素是粒度及其分布，熔體粘度，顏料和固化劑的分散狀態(tài)等。對于具有高熔體粘度的樹脂，如果要獲得具有40μm涂膜厚度的平坦涂膜，則粉末粒徑的粒徑為約60μm。