將鉚釘加熱到一定溫度后進行的鉚接稱為熱鉚。由于加熱后鉚釘的塑性提高、硬度降低，釘頭成形容易，所以熱鉚時所需的外力比冷鉚要小得多；另外，在鉚釘冷卻過程中，釘桿長度方向的收縮會增加板料間的正壓力，當板料受力后可產生更大的摩擦阻力，提高了鉚接強度。

熱鉚常用在鉚釘材質塑性較差、鉚釘直徑較大或鉚力不足的情況下。

　　熱鉚時，鉚釘的加熱溫度隨鉚釘的材質和施鉚的方法而不同，對于鋼質鉚釘，當用鉚釘機鉚接時，加熱溫度為1000℃-1100℃；當用鉚接機鉚接時，加熱溫度為650℃-670℃。鉚釘的終鉚溫度在450℃-600℃之間為宜。

鉚釘機由柄體部件、配氣部分及沖擊機構組成。柄體的作用是控制機器的啟動與停止。工作時，機器的啟動與停止，用壓柄控制，工人握住柄體操縱機器。壓縮空氣由接合螺母經過濾網進入啟動閥套的外空刀槽中，當壓柄壓下時，推桿將啟動閥推開，此時，壓縮空氣經過啟動閥套上的小孔及啟動閥與啟動閥套間的空隙，流入柄體的曲折孔道，后，由柄體的環(huán)形槽流入上閥柜，于是機器便開始動作。新型涉及一種鉚釘機，包括輸釘槽及導軌、支架、導軌控制機構等組成，其輸釘槽導軌的開口面向里，并且其輸釘控制系統(tǒng)的滑行條的開口與輸釘槽導軌的開口向里之后向上。若將壓柄松開則壓縮空氣被啟動閥所阻止，鉚釘機便停止工作。

三頭鉚釘機主要特點有：裝配、鉚壓速度快，單顆鉚釘的凈鉚合時間約為0.28～0.32s/顆（不含工件移動速度）；輸送、裝配鉚釘精度高，在裝配鉚釘時穩(wěn)定可靠；調機、編程方便簡單，設備采用激光定位技術，在人工完成定位后，可以自動校正并補正偏差。

自動鉚釘機的優(yōu)點有哪些

1:連接點牢固可靠

2:沒有原料消耗和不需要輔助材料。

3:超越了金屬材質局限和厚度局限。

4:可以形成圓點和巨型點連接。

5:連接區(qū)域沒有熱應力。

6:不會損傷工件表面的保護層。

7:不需要預先或事后處理，允許有夾層和多層連接。

8:工作環(huán)境好，沒有灰塵毒煙排放，沒有噪音。

9:操作簡單、消耗低、維修費少。