首先，色母粒分散不好的，也不是壞的塑料。

　　通過調(diào)試，使沖裁口溫度略有提高，采用壓力注射成型機混合腔。如果調(diào)整不好，可分散配色母料、母料樹脂，由制造部門解決。

相同的顏色母版、樹脂配方、注塑機來顯示不同產(chǎn)品的顏色深度為何？

　　這往往是注射成型機的原因。在注射成型機的制造中，使用不同的時間或維修條件，導致機械狀態(tài)差，尤其是接近圓筒加熱元件的程度和差別，其中色母粒的分散狀態(tài)不同，就會發(fā)生這種現(xiàn)象。

分散性色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良,而且在色母粒中要分散均勻,且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質(zhì).否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維,運行也不穩(wěn)定,在牽伸纖維時易斷裂或產(chǎn)生異常纖維.

　　穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料,對著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性.意即著色纖維聚合物經(jīng)長時間接觸熱、光或經(jīng)受高溫時顏料不會與纖維反應(yīng),形成新的化學基團使聚合物性能絳低.

怎樣確定色母的使用比例？?

確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。當珠光色母粒珠光粉含量為30%，推薦化妝品容器采用1：20-1：25比例。不同品質(zhì)標準的塑料產(chǎn)品可適當調(diào)整比例，以便在較低成本達到較好珠光效果。

流延薄膜?

??薄膜的生產(chǎn)方法很多，在擠出機上既可以采用圓型機頭用吹塑法生產(chǎn)筒狀薄膜，也可采用T型機頭用流延法生產(chǎn)片狀薄膜。近來更流行共擠出雙層或多層復(fù)合管狀薄膜。珠光薄膜用在包裝方面的需求日漸增大，無論用于PVC、PET、PE、PP，都有很好的效果。薄膜的厚度一般很薄，容易呈透明或半透明狀態(tài)，必須加入適量的不透明顏料及鈦，以達到一定的遮蓋率。

彩色母粒價格大朗黑色母粒供應(yīng)商

采用特殊工藝及配方

②嚴格篩選載體、顏料、助劑

③相容性好，良好的加工性能，分散性佳

④高濃度，高耐曬性能，高耐遷移性能

⑤平整光滑，色澤鮮艷，不出現(xiàn)色點和色紋

⑥可符合FDA、ROHS、REACH等環(huán)保法律法規(guī)

產(chǎn)品參數(shù)  

1、外觀： 3.2mmX3.5mm圓柱狀，表面光滑，色澤一致

2、耐溫：200℃-290℃

3、水份：≤0.15%

4、分散性：無晶點

5、耐光性：6-8級

6、耐遷移性：5-7級

備注：以上參數(shù)不是契約文件，僅供參考，我們可依您需要特定設(shè)計符合使用要求的產(chǎn)品。