廢鐵撕碎機延長耐磨零配件的方法

廢鐵撕碎機在使用過程中，通過一定時刻，會因為捶打，撞擊等要素形成零部件磨損或許變形，這是不可避免的，那么如何來延長耐磨零部件的更換頻率呢？

關(guān)于廢鐵撕碎機能夠選用輔助支撐的辦法來處理單薄換機的剛度，使用撕碎機基地架或許同刀架來進步軸承強度都是可行的辦法，一起進步撕碎機零部件的觸摸剛度，也是一個號辦法。

大多數(shù)情況下，撕碎機零部件的觸摸剛度大大低于零件自身的剛度，所以進步觸摸剛度是進步工藝體系剛度的關(guān)鍵。下降撕碎機破碎倉的粗糙度，改進木屑機篩底和各個零件觸摸面的合作質(zhì)量，下降磨損力度和木屑機耗能程度，下降木細節(jié)的變形和損壞。終，留意調(diào)查撕碎機主軸滾動軸承溫度不可超過65度，高于此溫度就要替換油，假如沒有改進就要完全清洗軸承，圖上潤滑油。

在生產(chǎn)中能夠靈活運用雙軸撕碎機是非常必要的條件，只有這樣才能真正的提高工作時的產(chǎn)量，同時節(jié)約工作人員一半的精力，它本身的運行成本低，消耗少，撕碎機的各個部件均有耐磨保護，將維修費用降到較低限度，一般使用壽命可提高40%以上，當然它的撕碎系統(tǒng)設(shè)計，也大大的提高了它的壽命。撕碎機是我國撕碎行業(yè)的行業(yè)設(shè)備，這樣一臺設(shè)備創(chuàng)造的效益大家都是有目共睹的。雙軸撕碎機如何保證正常的生產(chǎn)過程，是所有廠家都要關(guān)注的問題。

目前對于各種大體積、大尺寸、長度較長的廢鐵廢鋁型材斷橋鋁物料的破碎處理，蕞好的方式還是通過雙軸撕碎機進行剪切粉碎，設(shè)備動力強勁、物料撕碎之后的材料體積均勻，方便運輸，如果進行后續(xù)廢料細碎化處理的話，也能大大提高物料的處理效率。

針對各種廢鋼、廢鋁、塑料、橡膠等物料混雜的廢料處理，如果直接通過金屬破碎機統(tǒng)一破碎，會降低物料處理效率，而通過金屬撕碎機的粗碎處理， 出料物料體積均勻、體積較小，這大大減輕了金屬破碎機的工作壓力，物料經(jīng)過細碎之后通過磁力分選和渦電流分選工藝的處理，提高出料純度，利于金屬的廢鋼熔煉，提高物料銷售價格。