SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（Surface Mounted Technology的縮寫），是電子組裝行業(yè)里很流行的一種技術(shù)和工藝。鋼絲網(wǎng)印刷與印刷電路板之間存在空白的印刷方法是“非接觸式印刷”。電子電路表面組裝技術(shù)（Surface Mount Technology，SMT），稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡(jiǎn)稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。

如何真確的使用SMT貼片加工中的設(shè)備

smt貼片加工中比較核心的設(shè)備是smt貼片機(jī)，全自動(dòng)貼片機(jī)用于實(shí)現(xiàn)高速、高l精度、全自動(dòng)貼片組件，是整個(gè)smt生產(chǎn)中很關(guān)鍵、很復(fù)雜的設(shè)備，貼片機(jī)是smt生產(chǎn)線上的主要設(shè)備，貼片機(jī)從早期的低速機(jī)械機(jī)發(fā)展為高速光學(xué)對(duì)中貼片機(jī)，并發(fā)展為模塊化、靈活的多功能連接。我們可以調(diào)整操作參數(shù)、速度、時(shí)間、氣壓和溫度，將這些缺陷降到很低。

貼片機(jī)作為高科技產(chǎn)品，安全、正確的操作對(duì)于機(jī)器和人員來說都是非常重要的。對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行安全操作的比較基本的事項(xiàng)是，操作員應(yīng)具有比較準(zhǔn)確的判斷，應(yīng)遵循以下基本安全規(guī)則。

全表面組裝方式

第三類是全表面組裝，在PCB上只有SMC/SMD而無THC。由于目前元器件還未完全實(shí)現(xiàn)SMT化，實(shí)際應(yīng)用中這種組裝形式不多。這一類組裝方式一般是在細(xì)線圖形的PCB或陶瓷基板上，采用細(xì)間距器件和再流焊接工藝進(jìn)行組裝。它也有兩種組裝方式。

(1)單面表面組裝方式。表2—1所列的第五種方式，采用單面PCB在單面組裝SMC/SMD。

(2)雙面表面組裝方式。表2一l所列的第六種方式，采用雙面PCB在兩面組裝

SMT貼片時(shí)需要注意什么

SMT貼片需求：   隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，許多電子產(chǎn)品都朝著小型化和精密化的方向發(fā)展，使得許多SMD元件的尺寸越來越小，不僅對(duì)加工環(huán)境的要求越來越高，而且smt貼片的生產(chǎn)工藝也越來越多。 處理。 也有更高的要求。貼片機(jī)作為高科技產(chǎn)品，安全、正確的操作對(duì)于機(jī)器和人員來說都是非常重要的。 下面，編輯器將為您詳細(xì)介紹SMT加工處理中需要注意的幾點(diǎn)。   首先，在執(zhí)行smt加工處理時(shí)，每個(gè)人都知道需要焊錫膏。 對(duì)于剛剛購(gòu)買的焊膏，如果不立即使用，必須將其存放在5-10度的環(huán)境中。 為了不影響錫膏的使用，不得將其置于零以下的環(huán)境中。 如果高于10度，則不允許這樣做。