管道開孔機的維護方法及步

1、檢查開孔機主軸，當開孔機用于輸送各種流體的管道中遭受介質(zhì)浸洗時，要將主軸完全伸出并擦干凈，并涂上潤滑脂或潤滑油

2、在將開孔機儲存或放回臺架時，要將開孔機主軸完全提出并且擦干凈，并涂上潤滑脂或潤滑油，蓋上保護蓋

3、若要長期儲存開孔機，要將主軸全部伸出，擦干凈并用商質(zhì)量防銹潤滑脂涂抹，蓋上保護蓋

4、若長期儲存開也機時，應每隔三個月伸出主軸，旋轉(zhuǎn)幾圈，再把主軸退回，蓋上保護蓋

5、定期檢查齒輪箱并在必要時添加潤滑油；檢查齒輪箱時開孔機需水平放置

6、開孔機若經(jīng)常使用，應每3-6個月更換一次潤滑油；在拆下蓋板時要檢查內(nèi)部零件是否磨損和

7、每次開孔作業(yè)前和把開孔儲存放置之前應加注合適的潤滑劑

8、在把開孔機放置儲存前應將填料壓蓋螺母拆下，潤滑并重新安裝

9、應經(jīng)常檢查填料是否保養(yǎng)良好。

開孔機廠家歡迎致電，經(jīng)實驗明，有機涂層與陰極保護措施相結合是目前埋地管道重防腐所采用的主要方法。為了埋地金屬管道在惡劣環(huán)境下的長期可靠運行，除采用防腐效果好的厚涂層環(huán)氧粉末涂料并外加機械強度高的聚乙烯保護層進行保護，盡量減少運輸施工過程可能出現(xiàn)的機械損傷外，還采用陰極保護的辦法，管道開始腐蝕時，先腐蝕的犧牲金屬陽極而使管道免受腐蝕。

密閉開孔開孔前嚴格按照安全操作規(guī)程進行試壓，如遇開孔時出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應立即采取措施，找出漏油點并消除掉;如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應立即啟用應急方案。

管道開孔我們可提供以下幾種開孔方式：

   1、管道垂直帶壓開孔

   2、卡具管道帶壓開孔

   3、管道開斜帶壓孔

   4、管道倒立帶壓開孔

   5、儲罐帶壓開孔

管道帶壓開孔工藝，是在管線不停止輸送介質(zhì)，不降低壓力，正常運行管線的條件下，利用特殊對開三通法蘭短接、球閥連接在管道或者設備上，用機械或者手動的開孔工具實現(xiàn)在線開孔(如圖1)。其開孔過程，在全密閉空腔完成，開孔機刀具切削過程不 接觸空氣，故沒有起火或者的可能性。在開孔過程中不停 輸，時耗短，且沒有污染，同時經(jīng)濟效益和安全程度都比較高。

電動開孔機，特定的帶壓開孔作業(yè)經(jīng)審核后應制定出書面程序，此程序還應進行許可審核。若審核發(fā)現(xiàn)程序不符合項目需要，則應修改程序，若要實施多項帶壓開孔作業(yè)，則每項帶壓開孔作業(yè)都應制定獨自的程序。進行帶壓開孔作業(yè)前，施工單位應辦理作業(yè)許可手續(xù)。生產(chǎn)單位與施工單位應按照圖3決策程序，對安全因素應急預案進行審核，確定是否實施工藝危害分析（PHA3帶壓開孔作業(yè)的授權與審核

管道帶壓封堵基本要求

它是利用膠粘劑的特殊性能進行帶壓堵漏的一種方法。對于壓力介質(zhì)及泄漏量小的砂眼部位，可先把泄漏點周圍打磨出金屬光澤，然后用錐度銷釘對準泄漏點，適當力度打入，使泄漏明顯減少或暫時性封堵。利用膠粘劑固化速度快的特點，及時地將銷釘周圍涂滿膠粘劑，成立一個新的固體密封結構，達到止漏的目的。對于介質(zhì)壓力高，泄漏量大的，可用頂壓工具進行密封作業(yè)，操作時把頂壓機構固定在調(diào)節(jié)閥門的一側，高速頂壓螺桿，使頂壓螺桿的軸向正對泄漏點，旋轉(zhuǎn)頂壓螺桿，利用頂壓螺桿端部的鉚釘緊緊地壓在泄漏部位上，迫使泄漏停止。