途及特點

人機界面操作，自動化程度高

采用專用螺桿塑化效果好

采用復合螺旋形機頭，有效清除材料記憶功能

真空定型、恒溫控制，消除了管材應力

采用共擠機頭，增加了管材標色線

擠出量大，熔體溫度低，熔體溫度均勻

廣泛的物料加工范圍

青島澳銳機械制造有限公司設計的該系列PVC管材生產(chǎn)線主要包括：錐形雙螺桿擠出機、PVC管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機和翻轉臺。

錐形雙螺桿擠出機: 配有強制定量加料系統(tǒng)，溫度自動控制系統(tǒng)，真空排氣系統(tǒng)和自動調速系統(tǒng)，保證了對物料工藝溫度的精準控制,保證塑化的穩(wěn)定性，為整條生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)提供保障。  主電機采用直流調速器或變頻調速器，電機輸出轉矩穩(wěn)定，可實現(xiàn)無級調速。

PVC 擠出模具: 模具材質為優(yōu)質40Cr，鍛打調質處理，表面拋光鍍鉻，熔質壓力低，且在高擠出量下仍保持低熔體溫度。

真空定徑水箱: 箱體采用高硬度優(yōu)質不銹鋼板， 耐高壓，耐腐蝕。分為前后兩節(jié)（大口徑）。水位調節(jié)采用不銹鋼浮球，結構簡單實用。電控水溫調節(jié)。噴嘴材質為ABS 工程塑料。機架三維可調，前后移動采用擺線針輪減速機驅動，上下及左右采用螺紋副調節(jié)。

噴淋冷卻水箱: 槽體為不銹鋼制作，外罩透明軟質PVC 門簾。不銹鋼浮球水位調節(jié)，電控水溫調節(jié)。噴嘴材質為工程塑料ABS。機架上下可調，罩內設有托輪機構。

牽引機: 本機采用變頻調速方式。各牽引架采用鏈條分動，確保各牽引速度一致，氣動柔性壓緊，軸承采用帶座調心結構，能有效減小安裝誤差。采用V 型高摩擦系數(shù)橡膠塊。

切割機: 行星切割(大口徑)的形式，即鋸片自轉，切割機構、進刀機構公轉。帶有倒角機構。氣動鋁哈呋夾緊。設有吸塵裝置。

生產(chǎn)線控制系統(tǒng): 可選用德國西門子PLC 控制系統(tǒng)，智能化控。普通控制采用西門子電氣件，日本歐姆龍溫控表，控制簡捷易操作。  

青島澳銳塑料機械制造有限公司研制開發(fā)的單壁波紋管生產(chǎn)線可連續(xù)生產(chǎn)PE，PP，EVA，PVC等多種原料的波紋管。該設備生產(chǎn)出的管材，耐高溫，耐腐蝕，耐磨損，強度高。整套設備采用智能型溫控裝置控制各個流程，自動化程度高，便于操作運行。用于電氣穿線管、汽車穿線管、護套管、機床產(chǎn)品、包裝食品機械、電力機車、工程安裝、燈具、自動化儀器儀表等領域，市場需求大。

單壁波紋管生產(chǎn)線 主要包括擠出機、波紋管成型機、模塊、冷卻裝置、計數(shù)器、卷取機，可連續(xù)擠出成型多種規(guī)格的單壁波紋管

HEPE/PP塑料雙壁波紋管生產(chǎn)線設備

HDPE/PP塑料雙壁波紋管生產(chǎn)線結構特點

雙壁波紋管(內徑50-315mm)是一種新型塑料管材。具有環(huán)剛度高、強度大、質量輕、隔音減震，較高的抗紫外線穩(wěn)定性，雙壁波紋管使用壽命長,彎曲性好，耐壓，抗沖擊強度高、耐腐蝕性強、耐寒耐熱等多種優(yōu)點，管材兩頭波谷中嵌有密封膠圈，具有很好的防水密封性，可敷設在地質較差的路段，施工快捷，雙壁波紋管廣泛應用于通訊、電訊、電纜的鋪設1、 生產(chǎn)線配置兩臺高效單螺桿擠出機，開槽機筒保證高效擠出，可實現(xiàn)內外層使用不同原料的管材生產(chǎn)。該生產(chǎn)線主要包括單螺桿擠出機，擠出機頭，真空定徑冷卻水箱，牽引機，纏繞機和切割機。

2、強力冷卻的波紋成型系統(tǒng)，可保證連續(xù)生產(chǎn)時的較高生產(chǎn)速度。

3、模具表面經(jīng)過氮化處理，口模層模具有壁厚調節(jié)裝置，適合不同原料及環(huán)剛度的管材生產(chǎn)。

4、特殊合金材料經(jīng)過精密鑄造成型的波紋成型模塊，具有極高的精度和強度以及優(yōu)異的散熱效果。

5、先進的在線擴口功能，能顯著減少投資，提高生產(chǎn)效率。

6、生產(chǎn)線自動化程度高，運行可靠，操作簡便。