溫度變送器故障分析及處理辦法

浪涌的災難

浪涌是損壞溫度變送器的常見的黑手。溫度變送器產(chǎn)生誤差的原因被測介質溫度升高或者降低時變送器輸出沒有變化，這種情況大多是溫度變送器密封的問題，可能是由于溫度變送器沒有密封好或者是在焊接的時候不小心將傳感器焊了個小洞，這種情況一般需要更換變送器外殼才能解決。浪涌的定義如下。浪涌也叫突波，顧名思義就是超出正常工作電壓的瞬間過電壓。本質上講，浪涌是發(fā)生在僅僅幾百萬分之一秒時間內的一種劇烈脈沖。可能引起浪涌的原因有：重型設備、短路、電源切換或大型發(fā)動機。而含有浪涌阻絕裝置的產(chǎn)品可以有效地吸收突發(fā)的巨大能量，以保護連接設備免于受損。

看完上述定義，浪涌的殺傷力我就不用細說了，估計您應該覺得損壞溫度變送器也是正常的吧！如果您的系統(tǒng)或者設備中有上述情況存在，不僅要選用隔離型的溫度變送器，而且要做好各種接地、絕緣、屏蔽、保護電路等保護措施。在校零點時，通過校準儀器輸入0℃和較大值(如1300℃)，看溫度顯示是否與標準給定的度數(shù)相一致，通過變送器模塊上的調零、調滿旋鈕調至與給定的數(shù)值一致。因為除了溫度變送器，系統(tǒng)中的其他設備也可能在浪涌的災難下不能幸免于難。

溫度變送器的調校

在溫度變送器檢驗過程中，如發(fā)現(xiàn)變送器的存在零點漂移、量程漂移、測量誤差超差等現(xiàn)象，可對變送器進行調校?？垢蓴_能力強：輸出4~20mA的直流電流，不受線路電阻的影響，無信號傳輸損失，傳輸距離遠。智能型變送器可使用HART手操器進行調校。溫度變送器的調校內容包括：傳感器微調：調整工廠特性化曲線，使在特定溫度范圍內變送器具有較佳性能；模擬輸出微調：調整模擬輸出，使之與工廠標準或者控制回路相匹配。

首先，將溫度源（模擬熱電阻、熱電偶源）、手操器和數(shù)字式讀數(shù)裝置與變送器相連，使變送器與手操器之間通訊；選擇一個校驗點施加一個標準溫度（熱電阻、熱電偶）信號；將所加溫度與手操器Online（聯(lián)機）菜單上的“過程變量（PV）”相比較，如果手操器上的PV讀數(shù)與所加標準溫度不相符，則應進行傳感器微調；將手操器聯(lián)機菜單上的“模擬輸出（AO）”與數(shù)字式讀數(shù)裝置上的讀數(shù)相比較。5VA絕緣電阻：≥20MΩ(DC500V)響應時間：≤350mS工作環(huán)境：-10℃~50℃，20%~90%無凝露貯存環(huán)境：-40℃~70℃，20%~95%無凝露。如果手操器上的AO讀數(shù)與數(shù)字式讀數(shù)裝置的讀數(shù)不相符，則應進行輸出微調。

溫度變送器有何優(yōu)點可言呢

溫度變送器是一種常用的設備來調節(jié)溫度信號或輸出信號或器件可以通信協(xié)議輸出的方法.溫度變送器是用于標準化傳輸輸出變量的變送器,它的應用范圍非常廣泛,但在石油、化工等行業(yè)的應用中是比較多的.

溫度變送器是一種傳輸出裝置.發(fā)射機輸出信號的標準化首先用于工業(yè)過程溫度參數(shù)的測量和控制.傳感器通常由兩部分組成:傳感器和信號轉換器.首先是熱電偶或熱阻傳感器的信號轉換,首先由測量單元、信號處理和轉換單元組成,有的變送器增加了顯示單元,有的還具有現(xiàn)場總線的功能.

該變送器由兩個測量溫差的傳感器組成.輸出信號與溫度差具有給定的連續(xù)函數(shù)關系,因此被叫做是溫度變送器.

發(fā)射機輸出的信號與溫度變量之間是有一定的連續(xù)函數(shù)的,這個發(fā)射機在生產(chǎn)初期輸出信號是溫度傳感器的電阻值的線性函數(shù).

有電氣單元組合、小型化模塊式、多功能智能型等.前者不配備傳感器,后者可方便地與熱電偶或熱電阻結合,形成帶傳感器的發(fā)射機.

溫度變送器的注意事項

溫度變送器的供電電源不得有尖峰，否則容易損壞變送器。在使用過程中，曾經(jīng)遇到過這樣的情況，所以在使用前要確保其量程的一致性。變送器的校準應在加電5分鐘后進行，并且要注意當時環(huán)境溫度。測高溫時(>>100℃)傳感器腔與接線盒間應用填充材料隔離，防止接線盒溫度過高燒壞變送器。在干擾嚴重的情況下使用傳感器，外殼應牢固接地避免干擾，電源及信號輸出應采用Ф10屏蔽電纜傳輸，壓線螺母應旋緊以保證氣密性。只有RWB型溫度變送器有0~10mA輸出，為三線制，在量程值的5%以下,由于三極管的關斷特性造成不線性。溫度變送器每6個月應校準一次，如果DWB因受電路限制不能進行線性修正，較好按說明選擇量程以保證其線性。