在容量式熱交換器外螺紋加工中，立即固定不動在數(shù)控車床桿上的傳動齒輪在工件牙距上的誤差較大 。其他邊上傳動系統(tǒng)傳動齒輪的危害較小;加工管理體系的其他是多少何誤差:

（1）刀具誤差對加工容量式熱交換器精密度的危害因刀具中刀具誤差的種類不一樣而不一樣，某些刀具（如車床車刀、鉆床、單刃修建刀具）的生產制造誤差對加工精度不立即危害，但當工件被加工在一個更高、更長的為名上。

　　(2)刀具晃動會造成工件的外觀設計誤差，如纖細軸的旋轉。重要洗削車刀、麻花鉆、口模刀具等口模刀具的生產制造誤差立即危害工件的加工精度。除此之外，刀具的切削跟刀具的工作中前提條件也會危害工件的加工精度。在誤差加工過程中，工件與數(shù)控車床、刀具中間的部位盤關系一般 由夾具來分辨。因而，夾具跟切削束上定位元器件、導向性元器件、測量范圍組織跟夾具本身的生產制造誤差會危害工件的加工水準。

（3）在容量式熱交換器機械設備加工的每個過程中，如在數(shù)控車床上設備管理中心夾具、按要求調濟刀具到加工規(guī)格等，務必開展各種各樣調濟，這種誤差難以避免還會造成一些初始誤差，稱之為調濟誤差;根據不一樣的加工方式，調濟的誤差也不一樣;在刀具半徑補償過程中存有面誤差跟標識給料組織,偏移誤差跟鉆削層誤差導致的誤差過薄。在精加工過程中，存有著走動齒塊、使用壽命模、凸輪軸、樣品等整個機械的生產制造、設備誤差跟對刀誤差。

換熱器的操作事項,換熱器的操作規(guī)程

　換熱器廣泛應用于日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的冷卻器

　　油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應用于化工、石油、動力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。

　　換熱器既可是一種單獨的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。那么是如何操作換熱器的呢。

　　換熱器開始運行時，發(fā)現(xiàn)換熱器冷熱不均，則應檢查是否空氣沒有放凈，換熱板片是否加錯，通常是否堵塞等，并采取相應的有效措施。

　　發(fā)現(xiàn)換熱器有兩種介質相的現(xiàn)象時，尤其是介質，應立即停車，查出并更換其穿孔或裂紋的板片。換熱器嚴格控制溫度與壓力不超過允許值，否則會加速密封墊片老化。

　　換熱器運行中因設備充滿介質，在有壓力的情況下，不允許堅固夾緊螺栓。緊固換熱片的夾緊螺栓及螺母時，應嚴格控制兩封頭間的板束距離，否則易損壞換熱板片或密封墊片。

　　換熱器活動封頭上的滑動滾輪，應定期加油防止生銹，以保證拆卸靈活好用。

　　換熱器正常情況下，換熱器是不必停車的，當阻力降超過允許值，反沖洗又無，生產能力突然下降，介質互串或介質大量外漏而又無法控制時，才停車查找原因。清理或更換已損壞的換熱器零部件。

空冷式換熱機組設備的基本檢查

空冷式換熱機組設備的基本檢查：

1、檢查空冷式換熱機組管箱法蘭，檢查管箱上絲堵的泄漏及其墊片腐蝕情況。

2、檢查換熱機組管束的腐蝕及翅片損壞情況。

3、檢查管箱、管內部腐蝕及結垢的情況。

4、檢查風筒、百葉窗等腐蝕及是否嚴密，檢查噴水設施是否暢通。

5、檢查換熱機組框架及其他構件的腐蝕和緊固件是否穩(wěn)固。

換熱器選型需要考慮的因素

   換熱器選型需要考慮的因素1.根據工藝介質的換熱要求及所建裝置的水源、電力情況，進行換熱器技術經濟比較，以確定使用風冷卻器的合理性；2.根據熱介質要求的冷卻終溫、環(huán)境條件，確定換熱器的型式；3.按經驗總傳熱系數(shù)初步估算所需的換熱面積，選擇風冷卻器型號；4.根據工藝介質的操作條件及物性，對初選型號進行核算：管內膜傳熱系數(shù)及阻力降、管外傳熱系數(shù)及阻力降、總傳熱系數(shù)、有效平均溫差，進而計算所需傳熱面積。5.根據裝置生產特點，綜合考慮換熱器的安裝布置、使用方式等方面。6.還有使用時的噪音、振動、腐蝕、維護等各方面綜合考慮。