數(shù)控外圓磨床的結(jié)構(gòu)布局和轉(zhuǎn)動精度

在制造數(shù)控磨床的過程中，它主要由砂輪架、頭架、床身、表、尾座等組成。數(shù)控外圓磨床床采用大圓孔、鯊魚鰭形肋板，使用時間長。機床的動態(tài)剛度為，靜態(tài)剛度良好。

CNC外圓磨床的表格分為、。下表面可以磨削錐形表面。工作臺床和工作臺導(dǎo)軌采用塑料導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小。工作臺由伺服電機直接驅(qū)動，移動滾珠絲杠，運動穩(wěn)定可靠。

數(shù)控外圓磨床砂輪的線速度小于35m/s。使用時整個研磨的效率相對較高。磨頭軸承為三格動態(tài)軸承，具有較大的包角和較高的旋轉(zhuǎn)精度。輪架運動(X方向)由伺服電機、滾珠絲杠直接拖動，分辨率為0.0005mm。

如何更好的使用外圓磨床

磨平面時，應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊、加檔板，按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵。

加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進給，不能吃刀過猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要牢。

開動液壓傳動時，必須進給量恰當，防止砂輪和工件相撞，并要調(diào)整好換向擋塊。

砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時，刀具要裝牢固，刀具支點與砂輪間距盡量縮小，進刀量要緩慢進給。

工作完畢停車時，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運轉(zhuǎn)2—3分鐘，進行脫水，方可停車。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。

數(shù)控外圓磨床的操作內(nèi)容

一、在操作運用數(shù)控外圓磨床前，應(yīng)先對其每個方面進行了解和了解才行，并且要細心閱讀其運用說明書。

二、磨床在加工前，其須在參考點方位上。并且還要進行一些檢查，比如開關(guān)是否無缺，以及緊固件有無松動等。

三、磨床作業(yè)時，其防護門應(yīng)是封閉狀況的，其操作人員不能正對著砂輪，以免發(fā)生風(fēng)險或事端。

四、設(shè)備運行時，一旦出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)按下急停按鈕，不能有延遲。

五、設(shè)備要進行正確保養(yǎng)，以保障其運用壽命。

內(nèi)圓磨床的使用程序是什么樣的

內(nèi)圓磨床是一種用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床，主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。數(shù)控內(nèi)圓磨床工作時采用振蕩磨削加工方式，工作臺由X和Z兩個軸組成，均采用伺服電機通過滾珠絲杠傳動。

當磨削程度不大的圓錐面時，上臺可繞著下臺來回回轉(zhuǎn)，來回轉(zhuǎn)動的角度為十度，頭架和尾座可以隨著工作臺一起運作，縱向作來回運動；砂輪軸位于工作臺上方，工件軸和修整軸固定不動。

內(nèi)圓磨床磨削時，工作臺帶動砂輪軸移動，數(shù)控內(nèi)圓磨床對工件表面進行加工，砂輪損耗后，利用滾輪修整器對砂輪進行自動修整。使用時，檢查油池，油箱的油液高度是否達到液壓指標；檢查油液牌號及材質(zhì)量是否符合使用說明書的規(guī)定。

各操作手柄應(yīng)置于關(guān)閉或卸荷位置，砂輪架至于后退位置，數(shù)控內(nèi)圓磨床各運動部件不應(yīng)互相碰撞；檢查動油泵電機運轉(zhuǎn)是否正常，然后檢查住油路、輔助油路及潤滑油路的壓力是否符合使用說明書的規(guī)定。