銑削加工

說完了“車”，“銑”又是啥？其實，它還是利用旋轉的加工方式，只不過這回輪到銑刀來旋轉了。

傳統(tǒng)的銑削加工有兩種相對運動方式，一種就是像上圖這樣，被加工的工件固定不動，完全依靠銑刀坐上來自己動旋轉和平移；而另一種如下圖所示，銑刀單純做旋轉運動，工件可以沿著前后、左右、上下三個方向移動。

銑刀是一種多刃刀具，在每一轉的銑削加工中，銑刀每個刀刃只參與一次切削，其余時間停歇有利于散熱。這樣一來，比起單刃的車刀，銑刀的切削效率也更高。不同形狀的銑刀可以完成各種平面、臺階面、凹槽、腔體的加工。而銑削時的銑削用量由切削速度、進給量、背吃刀量(銑削深度)和側吃刀量(銑削寬度)四要素組成。

預防切屑對人體傷害有哪些？

1、 根據被加工材料性質，改變刀具角度或增加斷屑裝置，選用合適的進給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以清除。

2、 在刀具上安裝排屑器，或在機床上安裝護罩、檔板，控制切屑流向，不致傷人。

3、 高速切削生鐵、銅、鋁材料，除在機床上安裝護罩、檔板以外，操作者應配備防護眼鏡。

4、 使用工具及時清除機床上和工作場所的鐵屑，防止傷手、腳，切忌用手去扒鐵屑。

機械加工工藝優(yōu)化方案

提高機械加工設備的生產效率：機械加工工藝的實現主要依靠的是加工的設備。同時機械加工設備也是生產機械產品的重要工藝。隨意對于機械加工設備的合理化來說，需要根據實際情況進行設備的選擇，引進國內外眾多設備，才能對高水平的加工工藝實現提供基礎。       機械加工工藝主要就是機械制造過程中機械操作行為，隨著機械加工工藝技術水平的不斷提高，我國的加工技術也在快速發(fā)展。所以對于機械加工工藝來說，需要企業(yè)進行多方面的研究增強企業(yè)的綜合競爭力。

機械加工毛刺如何去除

金屬材料向高強、高硬、高韌方向的發(fā)展，機械產品中復雜整體構件日益增多，除毛刺的難度也隨之增大，傳統(tǒng)的手工除毛刺作業(yè)很難滿足上述發(fā)展對除毛刺的要求，各種機械化、自動化除毛刺新技術、新工藝應運而生。

為提高工件質量和延長使用壽命，需去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達到極高的金屬潔凈度，必要時，必須適用于非電鍍和電鍍金屬。

除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質量經常得不到保證；生產成本和人員費用非常高。