三：根據(jù)您的塑料種類以及產(chǎn)量

　　塑料的種類繁多，我們根據(jù)塑料的用途來分，可分為工程塑料和通用塑料兩大類，通用塑料是指產(chǎn)量大、價格低、應(yīng)用范圍廣的塑料，PE(聚乙烯)，PP(聚)，PVC(聚)，PS(聚)以及氨基塑料五大品種。人們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫脑S多制品如用PE生產(chǎn)的薄膜、PP做的編織袋、PVC塑料管等這些都是通用塑料制成。 工程塑料是可作為工程結(jié)構(gòu)材料和代替金屬制造機器零部件等的塑料。例如工程塑料主要包括聚碳酸酯(,PC)、聚酰胺(尼龍PA)、聚甲醛(,POM)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET，PBT)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯等。而我們在選擇塑料造粒機時，比較好就是按塑料的形狀或材質(zhì)選擇，如薄膜、編織袋等軟塑料類為一條塑料造粒生產(chǎn)線;PET瓶片、填充、共混改性類為一條生產(chǎn)線;ABS、HDPE等中空破碎硬料為一條生產(chǎn)線……，這樣生產(chǎn)出的粒子純度高，市場售價也好。至于產(chǎn)量要根據(jù)您的工廠工作時間和工人數(shù)量來定。電機無法打開，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動，變頻器感應(yīng)電未放完，檢查緊急按鈕是否復(fù)位。

      再生塑料造粒機在進行塑料回收造粒時，為何會有滾滾濃煙冒出，而且還有刺激性氣味讓人不敢靠近？

　　實際上，在進行廢舊塑料加工時塑料經(jīng)歷的是一個物理的變化過程，塑料并不會與其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)應(yīng)，大多數(shù)塑料本身是沒有刺激性氣味的，因此煙霧和刺激性氣味并不是塑料本身發(fā)出來的，那又為何在使用再生塑料造粒機或再生塑料顆粒機進行廢舊塑料加工時會有煙霧或刺激性氣味呢？三：根據(jù)您的塑料種類以及產(chǎn)量塑料的種類繁多，我們根據(jù)塑料的用途來分，可分為工程塑料和通用塑料兩大類，通用塑料是指產(chǎn)量大、價格低、應(yīng)用范圍廣的塑料，PE(聚乙烯)，PP(聚)，PVC(聚)，PS(聚)以及氨基塑料五大品種。

　　煙霧的組成主要是塑料中所含水分加熱后蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣和塑料或塑料中所含的雜質(zhì)在加熱后發(fā)生燃燒而產(chǎn)生的有顏色的氣體；清洗前要掌握料筒內(nèi)存留料和欲換原料的熱穩(wěn)定性、成型溫度范圍和各種塑料之間的相容性等技術(shù)資料，清洗時要掌握正確的操作步驟，以便節(jié)省時間和原料。刺激性氣味的主要來源是塑料中所包含的雜質(zhì)，在發(fā)生不徹底的燃燒時散發(fā)的氣味，大多數(shù)塑料本身即是燃燒也不會產(chǎn)生刺激性氣味，因此在使用廢舊塑料造粒機進行塑料顆粒加工時的煙霧和刺激性氣味，主要來源就是水蒸氣和雜質(zhì)以及少量塑料的燃燒。

　　弄清了來源，則可以在廢舊塑料加工和再生塑料造粒機的設(shè)計中合理控制污染，使廢舊塑料再生產(chǎn)業(yè)徹底成為綠色的無污染產(chǎn)業(yè)。

機器工作中的穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用期是挑選塑料造粒機的一項重要指標(biāo)。機器的穩(wěn)定性多表現(xiàn)在設(shè)備結(jié)構(gòu)及輔助系統(tǒng)軟件在各循環(huán)周期時間中運行得是否平穩(wěn)，在無撞擊的靜音下工作中，噪聲不得超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這些情況與機械設(shè)備方面的制造、裝配精密度有關(guān)，也與塑料造粒機連接裝置的有效設(shè)計及其結(jié)構(gòu)有關(guān)。可靠性及使用期，關(guān)鍵體現(xiàn)在塑料造粒機的系統(tǒng)軟件剛性方面，與減速器、軸承座、擠出機螺桿、料筒、十字連接器及其軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關(guān)；這些部件是塑料造粒機的關(guān)鍵支承件和磨損件，直接危害著使用期。6、再生塑料造粒機設(shè)備沒問題出產(chǎn)中必須常常觀查主電動機電流計表針搖擺轉(zhuǎn)變，出現(xiàn)一段時間過載業(yè)務(wù)狀況，要立即停車，得知故章緣故并列割后再再次出產(chǎn)。塑料造粒機安全階段，是預(yù)熱擠出機螺桿、料筒的防止啟動，當(dāng)擠出機螺桿的物料未達到溫度和保溫時間，是禁止啟動的，否則會發(fā)生事故。

  塑料造粒機廠家清洗螺桿的首先一步是關(guān)掉加料開關(guān)，也就是關(guān)閉料斗底部的滑動門;然后降低螺桿轉(zhuǎn)速至15-25r/min,并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動為止。

  塑料造粒機廠家機筒的所有加熱區(qū)的溫度都應(yīng)設(shè)置在204°C。一旦機筒達到這一溫度，立即開始清潔。2、改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。根據(jù)擠出工藝不同(可能需要拆下模頭以減少廢舊塑料顆粒機前端壓力過高的危險)，故在清洗 時必須由2 個人來完成：一個操作者從控制面板觀察螺桿轉(zhuǎn)速和扭矩，另一個操作者觀察擠出壓力以確保系統(tǒng)壓力不會過高。

  在整個過程中，螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在15-20r/mi 之間。在低壓模頭的應(yīng)用中， 首先不要拆下模頭進行清洗。還可以采用一些遮味劑，好象還有專用的去味劑，但沒用過，可以進行嘗試一下。塑料顆粒機廠家產(chǎn)品在擠出物從加工樹脂完全轉(zhuǎn)換成清潔樹脂時立即停機并拆下模頭，然后進行重新啟動螺桿(轉(zhuǎn)速在10r/mi 之間)，以便使殘留的清潔樹脂流出。