導致數(shù)控龍門銑床熱變形問題

導致數(shù)控龍門銑床發(fā)生熱變形的主要原因：在內(nèi)外熱源的影響下，數(shù)控龍門銑床的各個部件發(fā)生不同程度的熱變形，讓工件與刀具間的相對運動關系遭到破環(huán)，對數(shù)控龍門銑床來說，因為整個加工過程是指令控制，熱變形的影響也會更嚴重。

為減少熱變形，在數(shù)控龍門銑床結構中通常采用以下措施。

改善主軸箱：盡量讓主軸熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上?？勺屩鬏S熱變形對加工直徑的影響降低到較小限度。在結構上應盡可能降低主軸中心與主軸向地面的距離，減少熱變形總量，應使主軸箱前后溫升一致，避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。

控制溫升：在采取系列減少熱源的措施后，熱變形情況將有所改善。但要完全消除數(shù)控龍門銑床內(nèi)外熱源顯得十分困。因此必須通過良好的散熱、冷卻控制溫升，減少熱源影響。中部相對有效的方式就是在銑床發(fā)熱部位強制冷卻，還可在數(shù)控龍門銑床低溫部分通過加熱方法，讓各點溫度趨于一致，這樣可減少由于溫差而造成的翹曲變形。

降低發(fā)熱：數(shù)控龍門銑床內(nèi)部發(fā)熱時，所產(chǎn)生的熱變形主要熱源，應盡量將熱源從主機中分離。

數(shù)控龍門銑床主要結構特點：

X軸：工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動。

X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)X軸直線運動。

導軌形式：臺灣上銀兩、四條55型滾柱直線導軌，每條安裝8個滑塊。

Y軸：銑頭溜板沿橫梁導軌往復運動。

Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。

導軌形式：臺灣上銀 2條55型滾柱直線導軌。

Z軸：銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復進給運動。

Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重

導軌形式：貼塑滑動復合導軌。主軸箱導軌采用先高頻淬火后磨床精磨加工工序。