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發(fā)布時(shí)間:2021-01-21 05:20  
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信德利——金剛石鋸片如何肉眼判別質(zhì)量
1,觀察刀頭上出現(xiàn)在外的金剛砂,觀察其濃度和分布情況。好的金剛石鋸片,金剛砂的含量不會(huì)太少,但也不宜太多,并且分散均勻。
2,觀察焊縫是否完整,整齊。如果焊縫不連續(xù),且刀頭邊緣與基體水槽沒有垂直對齊,將影響排屑以及散熱。并且有可能導(dǎo)致刀頭脫落。
3,將鋸片提在手中,觀察金剛石刀頭與基體在水平面上是否對齊,刀頭如果參差不齊,犬牙交錯(cuò),則很可能在使用過程當(dāng)中造成板材崩邊,甚至刀頭脫落。
4,對比刀頭厚度和基體厚度。以350mm花崗巖鋸片為例,一般情況下,刀頭要比基體厚1mm左右。350mm大理石鋸片刀頭會(huì)比基體厚0.2mm-0.5mm左右。這樣設(shè)計(jì)的原因是避免損傷基體以及提高鋸片使用壽命。
5,鋸片的鋒利度和耐磨度會(huì)有一個(gè)此消彼長的矛盾關(guān)系。我們的建議是,當(dāng)鋸片壽命達(dá)到預(yù)期目標(biāo),且鋒利度適中后,不要再要求增加壽命。因?yàn)橥獠凯h(huán)境,如切機(jī)、工人的操作,石材的硬度等情況隨時(shí)會(huì)發(fā)生變化,而一旦外部環(huán)境改變,原先的耐磨型鋸片就不一定能使用。
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信德利———使用金剛石鋸片和工具還要注意什么?
首先要看鋸片的旋轉(zhuǎn)方向是否和鋸片說明上的方向一致,因?yàn)樵阡徠_刀口時(shí),鋸片就有了自己的物理特性,如果方向反了,肯定會(huì)影響鋸片的使用時(shí)間,更加影響鋸片的水平,后期切割會(huì)不平整。
金剛石鋸片安裝時(shí)要持續(xù)保持軸心,卡盤和法蘭盤的清潔,法蘭盤內(nèi)徑與金剛石鋸片內(nèi)徑一致,確保法蘭盤與金剛石鋸片緊密結(jié)合,裝好精細(xì)準(zhǔn)確定位銷,擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當(dāng),外徑應(yīng)不小于金剛石切割片直徑的1/3。
使用前要空轉(zhuǎn),檢查是否正常,有無打滑,擺動(dòng)等現(xiàn)在,現(xiàn)在的鋸片質(zhì)量都不錯(cuò),基本不會(huì)出現(xiàn)這樣的情況,但是安全無小事,千萬不要有僥幸心理。
如果使用時(shí)出現(xiàn)異常聲音,應(yīng)當(dāng)立即停止工作,排查問題,避免安全事故。干切時(shí),請不可以非常長時(shí)間連續(xù)切割,以免影響金剛石鋸片的使用壽命和切割良好效果;濕片切割,應(yīng)加水切割,謹(jǐn)防漏電。
信德利————制造工藝分類和制造方法
1、燒結(jié)金剛石鋸片:分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種,壓制燒結(jié)而成。2、焊接金剛石鋸片:分高頻焊接和激光焊接兩種,高頻焊接通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。3、電鍍金剛石鋸片:是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。
隨著汽車、航空和航天技術(shù)的飛速發(fā)展,對材料性能及加工技術(shù)的要求日益提高。新型材料如碳纖維增強(qiáng)塑料、顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料(PRMMC)及陶瓷材料得到廣泛應(yīng)用。這些材料具有強(qiáng)度高、耐磨性好、熱膨脹系數(shù)小等特性,這決定了對它們進(jìn)行機(jī)加工時(shí)刀具的壽命非常短。開發(fā)新型耐磨且穩(wěn)定的超硬切削刀具是許多高校、科研院所和企業(yè)研究的課題。金剛石集力學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)等眾多優(yōu)異性能于一身,具有極高的硬度,摩擦系數(shù)小,導(dǎo)熱性高,熱膨脹系數(shù)和化學(xué)惰性低,是制造刀具的理想材料。本文對近年來金剛石刀具制造方法的發(fā)展作一概述。

信德利———告訴您金剛石鋸片怎么檢驗(yàn)的
對于金剛石來說,一般檢測它的抗壓強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度,一般含磁低的、晶形好的強(qiáng)度高,和切削效率的關(guān)系就比較復(fù)雜了,因?yàn)樗婕暗?strong>鋸片的配方、燒結(jié)工藝、燒結(jié)氛圍。
金剛石技術(shù)指標(biāo):粒度,靜壓強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度,熱沖擊強(qiáng)度,磁性,等等。
做成工具如鋸片,鉆頭等,了解工具的性能一般鋒利度和壽命。和金剛石的粒度,濃度,強(qiáng)度等相關(guān)。

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