玻璃鋼纏繞設(shè)備批發(fā)價(jià)---數(shù)控玻璃纏繞夾砂管道配置要求

數(shù)控玻璃鋼纏繞夾砂管道生產(chǎn)線配置要求

（1） 人員要求：該生產(chǎn)線正常生產(chǎn)需要8-10個(gè)人，其中需要具備設(shè)備維護(hù)、日常操作的技術(shù)人員1名。

（2） 原材料：樹脂（一般管道使用DC191不飽和樹脂），中緘玻璃纖維纏繞紗，促進(jìn)劑，固化劑，短切氈，網(wǎng)格布等。

（3） 生產(chǎn)能力：以1米的管道為例子，工人操作生產(chǎn)熟練的前提下，8個(gè)小時(shí)內(nèi)能生產(chǎn)200米管道。

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玻璃鋼纏繞設(shè)備批發(fā)價(jià)

   纖維纏繞工藝是樹脂基復(fù)合材料制造工藝之一。纏繞的主要形式有三種環(huán)向纏繞、平面纏繞及螺旋纏繞。三種方法各有特點(diǎn)，濕法纏繞方式因其對(duì)設(shè)備的要求相對(duì)簡(jiǎn)單和制造成本較低而應(yīng)用最為廣泛。

 維纏繞工藝是樹脂基復(fù)合材料的主要制造工藝之一。是一種在控制張力和預(yù)定線型的條件下，應(yīng)用專門的纏繞設(shè)備將連續(xù)纖維或布帶浸漬樹脂膠液后連續(xù)、均勻且有規(guī)律地纏繞在芯?；騼?nèi)襯上，然后在一定溫度環(huán)境下使之固化，成為一定形狀制品的復(fù)合材料成型方法。

玻璃鋼纏繞管道的修復(fù)方法

   、制品的分層現(xiàn)象，原因如下：

     a)纖維織物未做前處理，或處理不夠。

     b)織物在纏繞過程中張力不夠，或氣泡過多。

     c)樹脂用量不夠或粘度太大，纖維沒有被浸透。

     d)配方不合理，導(dǎo)致粘接性能差，或固化速度過快、過慢造成。

     e)后固化時(shí)，工藝條件不合適（一般是過早熱固化或溫度過高)。

     無論何種原因造成的分層現(xiàn)象，都必須徹底鏟除分層部分，并用角向磨光機(jī)或拋光機(jī)打磨掉缺陷區(qū)以外周邊的樹脂層，寬度不小于5cm,然后再按工藝要求重新進(jìn)行鋪層。